[实用新型]一种扣骨机的传输装置有效
申请号: | 201520749371.X | 申请日: | 2015-09-25 |
公开(公告)号: | CN204980229U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 陈振东 | 申请(专利权)人: | 宁波灿炜机械制造有限公司 |
主分类号: | B65G47/24 | 分类号: | B65G47/24;B65G47/82;B21D51/26 |
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地址: | 315311 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扣骨机 传输 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及制罐领域,更具体的说,它涉及一种扣骨机的传输装置。
背景技术
市场上很多食品比如饼干、茶叶、巧克力等通常采用金属罐体进行包装销售,不仅起到了良好的保护作用,而且金属罐体的包装显得美观大方,金属罐体加工一般采用印上花纹的片状金属通过冲压裁剪,预弯、折边等工序,最后进行扣骨工序来实现片状金属的成型。
而扣骨机在扣骨工序前需要进行冲压裁剪,预弯、折边、折弯等工序,进过这些工序生产之后的片状金属仅仅是一个半成品,在进行进入到扣骨工序的时候需要进行工序与工序之间的传输,由于国内这些工序加工基本上都采用人工或半自动化加工,而且传输也是单一的传输,配合效率不高,不仅操作效率低下,劳动力成本高,而且运行不稳定加工方式不灵活,制约了生产,使生产效率低下。
实用新型内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种扣骨机的传输装置,在片状金属传输的时候能具有配合效率高同时能进行扣骨工序的前序工序的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种扣骨机的传输装置,包括机床,其特征在于,
待定工位,所述待定工位具有限位板将片状金属进行定位,
传动机构,包括传送轨道,所述传送轨道设置有往复传送杆;
驱动系统,包括驱动电机,所述驱动电机联动有曲柄摇杆机构带动往复传送杆往复运动;
还包括设置在传送轨道两侧的加工工位;
当片状金属进入待定工位,往复传送杆将片状金属送入传送轨道并通过加工工位对其加工。
进一步的,靠近所述往复传送杆前端具有取料推送块,所述往复传送杆的末端具有送料推送块,所述往复传送杆于取料推送块和送料推送块之间具有至少两处传递推送块。
进一步的,所述待定工位安装有升降机构,所述升降机构包括位于待定工位的升降板,所述升降板通过气缸控制升降。
进一步的,所述传送轨道上设置有定位毛刷。
进一步的,所述驱动机构包括相联动的主传动轴和减速齿轮组,所述驱动电机通过皮带轮联动减速齿轮组。
进一步的,所述曲柄摇杆机构包括设置在主传动轴上的曲柄,所述曲柄连接有一连杆,所述连杆连接有摇杆,所述摇杆一端与机床为旋转连接,所述摇杆的另一端与往复传送杆相联动。
进一步的,所述加工工位包括折弯加工机,当片状金属被往复传送杆送入加工工位,所述折弯加工机的上压合板和下压合板相扣合对片状金属加工。
本实用新型的有益效果在于,在片状金属通过预弯、滚筋等工序之后,通过本实用新型的传输装置,能达到一边传输至扣骨工序进行扣骨成型操作,而且在传输过程当中能实现在轨道上进行加工,完善扣骨之前的工序,具有传动配合紧密,传输生产效率高,达到全自动流水线的生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型一种扣骨机的传输装置的俯视图;
图2为本实用新型一种扣骨机的传输装置的隐藏加工工位的示意图;
图3为本实用新型一种扣骨机的传输装置的待定工位的示意图;
图4为本实用新型一种扣骨机的传输装置的待定工位的另一种示意图;
图5为本实用新型一种扣骨机的传输装置的传动机构的爆炸图;
图6为本实用新型一种扣骨机的传输装置的往复传送杆和连接机构配合的示意图;
图7为本实用新型一种扣骨机的传输装置的连接机构与曲柄摇杆机构配合的示意图;
图8为本实用新型一种扣骨机的传输装置的取料推送块的示意图;
图9为本实用新型一种扣骨机的传输装置的传递推送块的示意图;
图10为本实用新型一种扣骨机的传输装置的送料推送块的示意图;
图11为本实用新型一种扣骨机的传输装置的折弯机的示意图。
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