[实用新型]一种防轴向变形的橡胶膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨胀节领域，特别涉及一种防轴向变形的橡胶膨胀节。

背景技术

膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。传统的膨胀节存在的不足之处在于，当膨胀节由于管道升温而引起波纹管轴向变形超过其弹性变形范围时，波纹管会失去弹性能力而变得松软，从而使得膨胀节使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防轴向变形的橡胶膨胀节，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种防轴向变形的橡胶膨胀节，其中，所述橡胶膨胀节包括第一法兰盘、第二法兰盘、波纹橡胶管、限位机构，所述波纹橡胶管两端沿径向方向延伸形成延伸部，所述延伸部上设有通孔，所述波纹橡胶管穿过第二法兰盘，其延伸部通过所述第一法兰盘和第二法兰盘夹紧，并通过螺丝穿过第一法兰盘、延伸部上的通孔和第二法兰盘配合螺母锁紧，所述波纹橡胶管两端的第二法兰盘之间设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括一端封闭的空心导向管、位于空心导向管内部的复位弹簧、拉杆，所述复位弹簧一端固定于空心导向管底壁，其另一端固定于拉杆一端，所述拉杆部分位于空心导向管内部，所述拉杆未连接复位弹簧的一端以及空心导向管的封闭端固定在相对的二个第二法兰盘上。

优选的，所述延伸部为O型圈结构，其外圆直径小于第一法兰盘和/或第二法兰盘直径。

优选的，所述波纹橡胶管的厚度为10-40mm。

优选的，所述波纹橡胶管的波纹数量为10-15圈。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供一种防轴向变形的橡胶膨胀节，其中，所述橡胶膨胀节包括第一法兰盘、第二法兰盘、波纹橡胶管、限位机构，所述波纹橡胶管两端沿径向方向延伸形成延伸部，所述延伸部上设有通孔，所述波纹橡胶管穿过第二法兰盘，其延伸部通过所述第一法兰盘和第二法兰盘夹紧，并通过螺丝穿过第一法兰盘、延伸部上的通孔和第二法兰盘配合螺母锁紧，延伸部为O型圈结构相当于法兰盘之间的密封圈，大大增强了膨胀节的密封性，所述波纹橡胶管两端的第二法兰盘之间设有限位机构，限位机构能够防止膨胀节由于管道升温而引起波纹管变形超过其弹性变形范围时，波纹管会失去弹性能力而变得松软的问题，大大增加了膨胀节的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第二法兰盘断面示意图。

其中，1-第一法兰盘、2-第二法兰盘、3-通孔、4-波纹橡胶管、5-复位弹簧、6-空心导向管、7-拉杆、8-延伸部。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2所示本实用新型的具体实施方式：一种防轴向变形的橡胶膨胀节，其中，所述橡胶膨胀节包括第一法兰盘1、第二法兰盘2、波纹橡胶管4、限位机构，所述波纹橡胶管4两端沿径向方向延伸形成延伸部8，所述延伸部8上设有通孔3，所述波纹橡胶管4穿过第二法兰盘2，其延伸部8通过所述第一法兰盘1和第二法兰盘2夹紧，并通过螺丝穿过第一法兰盘1、延伸部上的通孔3和第二法兰盘2配合螺母锁紧，所述波纹橡胶管4两端的第二法兰盘2之间设有限位机构。

其中，所述限位机构包括一端封闭的空心导向管6、位于空心导向管6内部的复位弹簧5、拉杆7，所述复位弹簧5一端固定于空心导向管6底壁，其另一端固定于拉杆7一端，所述拉杆7部分位于空心导向管6内部，所述拉杆7未连接复位弹簧5的一端以及空心导向管6的封闭端固定在相对的二个第二法兰盘2上，所述延伸部8为O型圈结构，其外圆直径小于第一法兰盘1和/或第二法兰盘2直径，所述波纹橡胶管4的厚度为10-40mm，所述波纹橡胶管4的波纹数量为10-15圈。