[实用新型]悬臂便拆式滑片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于输送各种油脂、化工介质的滑片泵，特别涉及一种悬臂便拆式滑片泵。

背景技术

滑片泵是一种常见的容积式泵，具有其它泵类所不具备的自吸时间短、吸入真空压力高的性能。主要用于火车、液体码头、油轮、槽车、化工品倒罐等一切装卸液体的工况。它主要包含电机、联轴器、泵体总成。目前现有的滑片泵，均采用两端轴承支撑结构，依次由前后轴承压盖、前后泵体端盖、两侧端盖的轴承及密封、同心安装含偏心内径的定子、同心安装的含槽转子、轴、圆周径向嵌入转子卡槽内多个滑片组成。当滑片、转子损坏需要更换时，需将后侧轴承压盖、后侧泵体端盖、机械密封、轴承、轴拆除，方可更换滑片、转子。此结构装拆、清洗、维护复杂，单次维护时间过长，成本高，要求维护人员必须具备一定得专业技能，因此不符合高效性及节能性。泵体前后有两个润滑点，注入油脂容量受限，添加繁琐，更改外润滑机械密封困难。

发明内容

为提高泵的高效性和节能性，本实用新型提出了一种悬臂便拆式滑片泵。

本实用新型包含电机、联轴器、泵体总成，泵体总成包含了含偏心内径的泵体（1）、轴承压盖（7）、设有一个润滑点（10）的轴承支架（5）、轴（6）、轴承支架（5）内的两个轴承（9）、一套机械密封（8）、同轴安装在泵体（1）内的含槽转子（2）、圆周径向嵌入转子（2）卡槽内的多个滑片（4）、后端平泵盖（3）。

本实用新型的技术方案是依照悬臂式泵的结构，将所述的轴（6）安装在轴承（9）内，两个轴承（9）同时安装在与泵体（1）前端连接的轴承支架（5）内，泵体（1）与轴承支架（5）衔接部分正、反装一套机械密封（8），用于隔离泵的工作腔（11）与润滑腔（12），轴承支架（5）处设一个润滑点（10），泵体（1）后端安装一个平泵盖（3）。

本实用新型具有以下优点：1、由于改变轴承（9）位置：将后端轴承（9）移至轴承支架（5）处，形成单侧双轴承悬臂式结构，省去了后端机械密封（8）、轴承（9）的使用，此结构装拆简单、方便，将泵体（1）后端的平泵盖（3）打开，无需拆装机械密封（8）、轴（6）、轴承（9），既可更换滑片（4）、转子（2），从而大大节省了装拆、清洗、维护时间，提高了维护效率，降低了对维护人员的技能要求；2、轴承支架（5）处可根据输送液体不同，正、反装机械密封（8），从而可输送润滑性差的液体，提升了泵的实用性能；3、轴承支架（5）腰部设有一个润滑点（10），润滑油脂能够顺畅通过润滑腔（12）进入轴承（9）和机械密封（8）的工作面，大大延长其使用寿命；4、润滑点（10）、机械密封（8）、轴承压盖（7）、平泵盖（3）由二变一，简化操作步骤，节约生产成本，实现滑片泵的高效性和节能性。

附图说明

图1是本实用新型悬臂便拆式滑片泵的泵体总成剖面图。

图2是本实用新型悬臂便拆式滑片泵的泵体总成轴侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见附图1、附图2，一种悬臂便拆式滑片泵，其包含电机、联轴器、泵体总成。泵体总成包含了含偏心内径的泵体（1）、轴承压盖（7）、设有一个润滑点（10）的轴承支架（5）、轴（6）、轴承支架（5）内的两个轴承（9）、一套机械密封（8）、同轴安装在泵体（1）内的含槽转子（2）、圆周径向嵌入转子（2）卡槽内的多个滑片（4）、后端平泵盖（3）。将所述的两个轴承（9）同时安装在与泵体（1）前端连接的轴承支架(5)内，形成单侧双轴承（9）悬臂式结构，当滑片(4)、转子（2）损坏需要更换时，将泵体(1)后端的平泵盖(3)打开，无需拆装轴承（9）、机械密封（8）、轴（6），即可更换滑片(4)、转子（2），从而大大节省了装拆、清洗、维护时间，提高了维护效率，降低了对维护人员的技能要求；安装一套正、反装机械密封(8)用于隔离泵的工作腔(11)与润滑腔(12)，润滑点由二变一，轴承支架(5)处的润滑腔(12)腔体大，可长时间保持润滑油至机械密封(8)、轴承（9）工作面，延长了机械密封（8）及轴承（9）的使用寿命。