[实用新型]一种瓷砖生产废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种瓷砖生产废水处理装置。

背景技术

陶瓷原料在制泥过程中需要经过球磨、除铁再榨泥的步骤。球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质；除铁是因为铁影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道严格除铁。球磨需要源源不断的注水，通过榨泥再将水分挤出。因此，瓷砖生产过程中排放的废水中含有必定含有大量铁物质，直接排放会造成污染。

实用新型内容

本实用新型的在于克服现有技术的缺陷，提供一种瓷砖生产废水处理装置，该装置除铁净水效果好，不占地方，且可实现无人看守，连续水处理操作。

本实用新型采用的技术方案是：

一种瓷砖生产废水处理装置，包括加药器、混药室、曝气室和叠螺式脱水机，所述加药器位于所述混药室顶部外侧，在所述混药室设有第一电动搅拌器，在所述曝气室内底部设有曝气盘，所述曝气盘与设置在所述曝气室外的空气压缩装置连接，其特征在于：在所述曝气室的顶部设有一个管混器，在所述混药室和叠螺式脱水机之间设有二级混合器，所述二级混合器设有第一竖隔板和第二竖隔板，所述第一竖隔板和第二竖隔板把所述二级混合器的内部分割成进浆区、接触区和混合区，在所述混合区内设有第二搅拌器，所述曝气室底部通过管路以及污泥泵与所述进浆区底部连接，所述混药室通过管路以及水泵与所述管混器以及接触区连接，所述混合区的上部通过软管与所述叠螺式脱水机连接。

进一步地，所述曝气盘与所述空气压缩装置的管路上设有止回阀。

进一步地，所述混药室与所述管混器以及接触区的连接管路上设有流量调节阀。

进一步地，所述加药器为螺旋喂料机。

进一步地，在所述混药室内设有液位计和浓度感应器，顶部设有控制器。

进一步地，在所述进浆区底部下方设有横隔板。

进一步地，所述进浆区和接触区的底面高于所述混合区的底面。

进一步地，所述混药室与所述接触区的连接管路延伸至接触区中心位置处。

进一步地，所述第一竖隔板的上端面低于所述二级混合器顶面，下端面与所述进浆区的底面连接，所述第二竖隔板的上端面与所述二级混合器的顶面平齐，下端面位置高于所述接触区的底面。

进一步地，所述加药器、混药室、曝气室、叠螺式脱水机和二级混合器集中安装在同一个移动平台上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了保证能最大限度的除去瓷砖生产废水中铁物质，本实用新型中，废水先与含有聚丙稀铣胺等化学试剂的药水混合接触，并且在曝气室内曝气作用下实现废水中含铁物质分离，同时在进行水与含铁物质分离前再次进行药水混合，进一步保证分离效果，是的排放无污染。装置各个部件集中安装在同一个平台上，不占地方，且可实现无人看守，连续水处理操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1所示，一种瓷砖生产废水处理装置，包括加药器1、混药室2、曝气室3和叠螺式脱水机4，所述加药器1位于所述混药室2顶部外侧，在所述混药室2设有第一电动搅拌器5，在所述曝气室3内底部设有曝气盘6，所述曝气盘6与设置在所述曝气室3外的空气压缩装置7连接，在所述曝气室3的顶部设有一个管混器8，在所述混药室2和叠螺式脱水机4之间设有二级混合器9，所述二级混合器9设有第一竖隔板10和第二竖隔板11，所述第一竖隔板10和第二竖隔板11把所述二级混合器9的内部分割成进浆区12、接触区13和混合区14，在所述混合区14内设有第二搅拌器15，所述曝气室3底部通过管路以及污泥泵16与所述进浆区12底部连接，所述混药室2通过管路以及水泵17与所述管混器8以及接触区13连接，所述混合区14的上部通过软管与所述叠螺式脱水机4连接。

进一步地，所述曝气盘6与所述空气压缩装置7的管路上设有止回阀18，防止废水倒流进入空气压缩装置7。

进一步地，所述混药室2与所述管混器8以及接触区13的连接管路上设有流量调节阀19，根据带处理的瓷砖生产废水的情况进行调节药水流量以满足净水要求，可以实现一节净水或者二级净水。

进一步地，所述加药器1为螺旋喂料机，定量加药。