[实用新型]一种高热利用率的退火箱

权利要求书

1.一种高热利用率退火箱，包括油冷装置（17）、散热池（25）、热动力推动装置（26）、预热池（27）、油泵（4）、退火箱（24）、引导辊（1）、放卷轴（18）、收卷轴（21）、张力辊（20）、往复推动装置（35），其特征在于：退火箱（24）外形结构为长方体，退火箱（24）右侧底端设置有放卷轴（18），退火箱（24）左侧底端设置有收卷轴（21），放卷轴（18）左侧斜上方设置有张力辊（20），收卷轴（21）右侧斜上方设置有张力辊（20），退火箱（24）正面左端上部对应退火箱（24）对应部件处设置有油冷装置（17），退火箱（24）背面上部设置有散热池（25），退火箱（24）背面中下部设置有预热池（27），热动力推动装置（26）安装于预热池（27）内其中一段延伸至退火箱（24）内另一端延伸后与散热池（25）对应结构连接，散热池（25）通过输油管（3）与预热池（27）连接，预热池（27）通过输油管（3）安装油泵（4）后与油冷装置（17）连接，散热池（25）正上方设置有风机（22）的进气口，风机（22）的出气口设置于退火箱（24）内，引导辊（1）对应分布于退火箱（24）正面对应位置，散热池（25）对应结构与往复推动装置（35）对应连接，往复推动装置（35）与热动力推动装置（26）连接。

2.根据权利要求1所述一种高热利用率退火箱，其特征在于：所述退火箱（24）由上盖（9）、底板（11）、活动连接块（8）、上盖（9）通过活动连接块（8）安装于底板（11）右端，底板（11）中部设置有四根相互间隔竖直向下的隔热板（12），底板（11）边缘设置有垂直底板（11）正面的中空矩形围板，底板（11）右端顶部设置有进丝口，进丝口两端分别设置一个引导辊（1），位于进丝口靠近底板（11）中心区域的第一个引导辊（1）左侧设置有第一块隔热板（12），该隔热板（12）底端与围板连接顶端不与围板连接，与该第一块隔热板（12）相邻的另一块隔热板（12）顶端与围板连接底端不与围板连接，其他隔热板（12）也依次按该规律设置，每相邻两块隔热板（12）围成的区域上下端都分别设置有引导辊（1），上盖（9）为与活动连接块（8）连接的一端设置有与底板（11）所设结构相匹配的紧固扣（19），右起第一个隔热板（12）组成的区域顶端设置有连通风机（22）去气口的进气管，右起第二个隔热板（12）组成的区域内设置有二至四个退火丝（13），右起第三个隔热板（12）组成的区域内设置有热动力推动装置（26）对应结构，围板的最左端设置有连通退火箱（24）内部的出气窗（15）。

3.根据权利要求1所述一种高热利用率退火箱，其特征在于：所述油冷装置（17）由油冷池（2）、引导辊（1）、出油管（16）组成，油冷池（2）为顶部开口的中空长方体结构，油冷池（2）正上方两端分别设置有一个引导辊（1），油冷池（2）中下部两端分别设置有一个引导辊（1），油冷池（2）底端设置于连通散热池（25）的出油管（16），油冷池（2）上部设置有连通预热池（27）的进油管。

4.根据权利要求1所述一种高热利用率退火箱，其特征在于：所述散热池（25）为顶部开口的中空长方体结构，散热池（25）内设置有垂直散热池（25）底表面的单高度低于散热池池壁（33）高度的挡板（31），挡板（31）右端的池体内设置有通过套接于散热池池壁（33）内的安装轴（34）安装的冷却水轮（23），安装轴（34）一端延长并与往复推动装置（35）对应结构连接，散热池（25）底部设置有连通预热池（27）的散热池（25）出口，散热池（25）上部或顶部设置有连通油冷装置（17）的散热池进油管，冷却水轮（23）为圆盘形，冷却水轮（23）外表面设置有均匀分布的多个提油斗（32），提油斗（32）外表面设置有贯通的小孔。