[实用新型]一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置。

背景技术

圆锥滚子轴承主要是承受以径向为主的径、轴向联合载荷，其广泛被应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。请参阅图1所示，图1所示的是轧机导卫设备上的导辊1，该导辊1两端均安装有圆锥滚子轴承。由于在轧制过程中，导辊1直接与轧件接触，因此磨损不可避免。当均匀磨损量达到一定值时，就需要更换导辊，为了能节省配件成本，就需要把原导辊内的圆锥滚子轴承拆卸下来继续使用。由于圆锥滚子轴承属于分离型轴承，外圈可以和内圈组件分离，内圈组件可以很容易的取下来，而外圈2压入导辊1内伸出台阶的宽度α在1.5mm左右，台阶深度β在3mm左右，过盈量在0.04mm左右，因此，外圈2的拆卸非常困难，目前现有的一些拆卸工具都无法实现在不损伤外圈2的情况下将其方便快捷的拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置，它结构设计合理，使用方便，能实现在不损伤外圈的情况下将其方便快捷的拆卸下来，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括滑杆，滑杆的一端与撬头固连，撬头的两侧沿滑杆径向向外延伸，滑杆的另一端与受力块固连，在滑杆上靠近撬头的一侧设有挡块，一敲击锤套设于受力块与挡块之间的滑杆上。

所述撬头为圆饼形。

所述撬头两侧向外延伸部分的厚度不同。

所述撬头上厚度较薄的向外延伸部分的底部为倾斜设置。

在挡块与撬头之间的滑杆上设有固定块。

所述敲击锤的外侧壁为弧形凹面。

在挡块与敲击锤之间的滑杆上设有弹性件，弹性件的一端与挡块相连，弹性件的另一端与敲击锤相连。

所述撬头包括从上到下依次设置的堆焊耐磨层、堆焊过渡层和撬头本体。

所述堆焊耐磨层为高锰钢层。

所述堆焊耐磨层上设有裂纹。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、使用时，将撬头伸入导辊内，使撬头的向外延伸部分与圆锥滚子轴承外圈内端面（即圆锥滚子轴承外圈位于导辊内的端面）相接触，手拿敲击锤沿着滑杆上下移动，使敲击锤敲击受力块以产生敲击力，形成向上的拉力，从而带动滑杆、撬头将圆锥滚子轴承外圈拉拔出来。

2、为了便于制造，撬头为圆饼形。撬头两侧向外延伸部分的厚度不同，以使其适用于不同导辊内台阶的深度。撬头上厚度较薄的向外延伸部分的底部为倾斜设置，有利于撬头向外延伸部分伸入圆锥滚子轴承外圈内端面与台阶之间。

3、在挡块与撬头之间的滑杆上设有固定块，从而使固定块与挡块之间的滑杆为把手部，有利于工人使用时的握持。

4、敲击锤的外侧壁为弧形凹面，有利于工人使用时的抓握，提高了抓握的稳定性和舒适性。

5、在挡块与敲击锤之间的滑杆上设有弹性件，弹性件的一端与挡块相连，弹性件的另一端与敲击锤相连。这种结构设计有利于减轻工人的劳动强度，工人无需手拿敲击锤反复敲击受力块，只需用敲击锤压缩弹性件，依靠弹性件的弹力来使敲击锤反复敲击受力块以产生敲击力，从而达到达到省力的目的。

6、撬头包括从上到下依次设置的堆焊耐磨层、堆焊过渡层和撬头本体。因设有堆焊耐磨层，增加了撬头的耐磨性，延长了撬头的使用寿命。采用堆焊过渡层，使堆焊耐磨层与撬头本体连接的更加牢固。在堆焊耐磨层上设有裂纹，以释放堆焊过程中产生的应力。具体来讲，在撬头本体上表面堆焊一层堆焊过渡层，堆焊过渡层完成后，更换焊丝开始进行堆焊耐磨层的堆焊。在设置堆焊耐磨层的过程中，对刚焊成的焊道立即进行冷却，使堆焊耐磨层产生裂纹，以释放堆焊过程中产生的应力。堆焊耐磨层磨损后，清洁其表面，可再次设置堆焊耐磨层，大大的降低了成本。

附图说明

图1为圆锥滚子轴承安装于导辊内的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为撬头的结构示意图一。

图4为撬头的结构示意图二。

图5为撬头的结构示意图三。

图6为撬头的剖视结构示意图。

图7为本实用新型的使用状态示意图。

图中，1、导辊，2、外圈，3、滑杆，4、撬头，5、受力块，6、挡块，7、敲击锤，8、固定块，9、弧形凹面，10、弹性件，401、堆焊耐磨层，402、堆焊过渡层，403、撬头本体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。