[实用新型]一种浇铸机结晶冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金连铸领域，具体涉及一种冷却系统，尤其涉及一种浇铸机结晶冷却系统。

背景技术

在现有技术中结晶轮截面形状为梯形，冷却形式为直喷式四边冷却，冷却面积小，冷却效果不理想，铸锭结晶质量差，易出现铝锭粘连结晶轮现象。

各冷却区段过渡处，冷却喷嘴喷水量大小不能实现调节，分区过渡处铸锭温度变化偏差较大，不利于铸锭均匀结晶。

国家知识产权局于2009年11月4日，公开了一件公开号为CN201338079Y，名称为“铝及铝合金轮式水平浇铸机”的实用新型专利，该涉及一种铝及铝合金连铸连轧生产线用浇铸机，尤其是涉及一种铝及铝合金轮式水平浇铸机，特别适合于用作生产铝及铝锰、铝镁、铝镁硅合金的浇铸机，属机械制造领域。它包括：机座、结晶轮，在结晶轮前端有水平组合浇煲，机座上有传动装置，结晶轮的内侧、外侧、左右两侧均有冷却装置，它们组合安装在一个冷却水分配器上，冷却水分配器固定在水平旋转臂的一端，可整体水平旋转向外移动，铝及铝合金轮式水平浇铸机由于配置有水平组合浇煲，且不锈钢浇嘴出口一端水平位置置于结晶轮型腔与压紧轮结合部。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种浇铸机结晶冷却系统。

一种浇铸机结晶冷却系统，其特征在于，包括：软管接头、直通管接头、结晶系统主体、冷却内轨、冷却外轨、冷却喷嘴、支座、销轴、轴用弹性挡圈、圆柱销、六角头螺栓、双头螺栓、平垫圈和蝶形螺母，所述结晶系统主体内部设置有一圈冷却内轨，所述结晶系统主体外部设置有一圈冷却外轨，所述冷却内轨和冷却外轨的底部设置有至少一个直通管接头，所述直通管接头上设置有进水口，所述进水口下方设置有软管接头。

所述冷却内轨和冷却外轨上设置有多个冷却喷嘴。

所述结晶系统主体的左侧设置有双头螺栓，所述双头螺栓的下方通过所述蝶形螺母固定设置平垫圈，所述结晶系统主体的右侧设置有支座，所述支座的上方设置有圆柱销，所述圆柱销的下方设置有轴用弹性圈，所述支座的下方设置有六角头螺栓。

所述冷却内轨外层设置有一层密封层。

所述的冷却喷嘴包括：柱形水面喷头或扇形水面喷头。

本实用新型的有益效果：

1.结晶轮截面形式由梯形改为五边形，冷却形式由直喷式变为扇形面喷淋式，冷却面积加大。铝液冷却结晶效果明显改变，并杜绝了铝锭粘连结晶轮现象，同时延长了结晶轮使用寿命。

2.各冷却区段过渡处直喷式冷却喷嘴改为可调式扇形面冷却喷嘴喷淋，可使结晶温度变化均匀过渡，保证了铸锭均匀结晶。

附图标记

1.软管接头、2.直通管接头、3.结晶系统主体、4.冷却内轨、401.冷却外轨、5.冷却喷嘴、6.支座、7.销轴、8.轴用弹性挡圈、9.圆柱销、10.六角头螺栓、11.双头螺栓、12.平垫圈、13.进水口、14.蝶形螺母。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的结晶系统主体管道的横截面图；

图3为进水口的柱形水面喷头结构图；

图4为进水口的扇形水面喷头结构图。

具体实施方式

实施例1：

一种浇铸机结晶冷却系统，其特征在于，包括：软管接头1、直通管接头2、结晶系统主体3、冷却内轨4、冷却外轨401、冷却喷嘴5、支座6、销轴7、轴用弹性挡圈8、圆柱销9、六角头螺栓10、双头螺栓11、平垫圈12和蝶形螺母14，所述结晶系统主体3内部设置有一圈冷却内轨4，所述结晶系统主体3外部设置有一圈冷却外轨401，所述冷却内轨4和冷却外轨401的底部设置有至少一个直通管接头2，所述直通管接头2上设置有进水口13，所述进水口13下方设置有软管接头1。

实施例2：

一种浇铸机结晶冷却系统，其特征在于，包括：软管接头1、直通管接头2、结晶系统主体3、冷却内轨4、冷却外轨401、冷却喷嘴5、支座6、销轴7、轴用弹性挡圈8、圆柱销9、六角头螺栓10、双头螺栓11、平垫圈12和蝶形螺母14，所述结晶系统主体3内部设置有一圈冷却内轨4，所述结晶系统主体3外部设置有一圈冷却外轨401，所述冷却内轨4和冷却外轨401的底部设置有至少一个直通管接头2，所述直通管接头2上设置有进水口13，所述进水口13下方设置有软管接头1。

所述冷却内轨4和冷却外轨401上设置有多个冷却喷嘴5。