[实用新型]一种中后帮鞋机的压制中底机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，尤其是指一种中后帮鞋机。

背景技术

中后帮鞋机，是鞋子自动生产作业中常用的生产机械，主要是用于面材与中底结帮加工。工作时，通过机器上的爪抓住面材边缘，使面材紧贴包覆在中底上，接着通过机器上的压制装置，将面材边缘向内收折贴在中底上。传统的中后帮鞋机在实际生产中，只有定位杆对中底抵压定位，以点定位，抵压面小，而中底较软，易变形，结帮加工过程，中底边缘受力时，中底中部则发生拱起变形，使中底走样，导致面材边缘并没有完全贴紧中底或者面材错位贴合，致使结帮后易形成松弛或出现皱折，影响鞋子品质，不良率高，制作成本上升。

为此，本申请人有鉴于上述习知中后帮鞋机结构及功能上的缺失，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种符合产业利用的中后帮鞋机的压制中底机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中后帮鞋机的压制中底机构，其可实现辅助压制中底，使中底展平，避免拱起变形，提升结帮加工的质量。

本实用新型再一目的是提供一种结构简单，科学合理，制作容易的中后帮鞋机的压制中底机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中后帮鞋机的压制中底机构，该机构具有：

一气缸，

一组设在气缸的伸缩杆外端上的抵压座，抵压座上设有导孔；

一下压件，该下压件上端具有上凸轴，上凸轴对应抵压座的导孔组装连接，上凸轴上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧上端支顶抵压座，而压缩弹簧下端支顶下压件的相应凸台；所述下压件下端具有可相对张合的压脚，压脚压持中后帮鞋机上放入的中底。

所述压脚有两支，两支压脚上端通过铰接连接下压件，压脚的活动端上设有压持滚轮，在相对张合的两压脚之间设有拉簧连接。

所述气缸直立式安装，在气缸上固连有安装座，该安装座上设有导槽，导槽给予抵压座上设置的导柱导向。

所述两压脚呈倒V形设置。

采用上述结构，本实用新型利用气缸带动抵压座工作，使下压件下压作用中后帮鞋机上放入的中底，同时下压件的压脚由中往边抹压中底，并压住中底边缘，使中底展平张紧，不变形，有助于提升中底与面材之间的结合效果，确保鞋子品质，减少不良率，降低制作成本。

本实用新型再一优点是结构简单、科学合理，投资成本低，大大提升设备的运行率和可操作性，符合产业利用。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例立体结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1所示，系本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种中后帮鞋机的压制中底机构，该机构具有一气缸1、一组设在气缸1的伸缩杆外端上的抵压座2及一下压件3。气缸1直立式安装，在气缸1上固连有安装座5，通过该安装座5将气缸1组装到中后帮鞋机上。抵压座2上设有导孔21，本实施例中，为了进一步提升抵压座2运动平稳性，抵压座2上还设置有导柱22，而安装座5上设有导槽51，导槽51给予抵压座2上设置的导柱22导向。由此，气缸1的伸缩杆带动抵压座2运动时，导柱22与导槽51配合给予平衡抵压座2，获得理想的运动效果。下压件3上端具有上凸轴31，上凸轴31对应抵压座2的导孔21组装连接，本实施例中，上凸轴31对应抵压座2的导孔21由下往上穿设，并在上端头设有卡环给予防脱卡接。上凸轴31上套设有压缩弹簧4，该压缩弹簧4上端支顶抵压座2，而压缩弹簧4下端支顶下压件3的相应凸台32，压缩弹簧4起到缓冲作用。所述下压件3下端具有可相对张合的压脚33，压脚33压持中后帮鞋机上放入的中底。

图1所示，本实施例中，所述压脚33有两支，两支压脚33上端通过铰接连接下压件3，两压脚33呈倒V形设置，开合同步。压脚33的活动端上设有压持滚轮331，在相对张合的两压脚33之间设有拉簧34连接，拉簧34给予两压脚33张开缓冲及收合复位。