[实用新型]更换立式轧机入口导卫专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式轧机入口导卫现场维护设备技术领域，具体是一种更换立式轧机入口导卫专用工具。

背景技术

在轧制热轧带肋钢筋的生产过程中，往往要根据现场的实际轧制情况（导卫轮的磨损程度、导卫轮开口度是否变大或变小，导卫轮是否损坏，导卫内腔是否产生挂铁）对导卫进行更换。导卫更换是棒材生产过程中操作比较频繁的作业内容，平均每24~72小时需要更换一次，现有的更换方法主要是靠钢丝直接穿过导卫，再通过起重装置提拉钢丝绳移动导卫，由于导卫体积大质量重，在提拉过程中需要不断的调整位置才能使导卫顺利安装，但是导卫外围没有抓手，表面光滑，无法使用撬棍或钢管抬架，所以安装十分费力。同时由于导卫内部中空，钢丝绳在导卫内会摆动从而造成导卫内部磨损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更换立式轧机入口导卫专用工具，以解决现有技术更换更换立式轧机入口导卫效率低下、更换过程严重磨损导卫内部的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种更换立式轧机入口导卫专用工具，包括竖直导向板1、底板2、中板3、弧面突片4，竖直导向板1的下端设有底板2，竖直导向板1还设有中板3，中板3位于底板2以上位置，竖直导向板1顶端设有左右对称的弧面突片4。

中板3与竖直导向板1互为活动连接，竖直导向板1上设有同槽，中板3插接在同槽中。

底板2上设有钢丝绳导向口5。

本实用新型的有益效果在于：竖直导向板、底板、中板形成的“干”字形装置可以直接插入导卫，中板与导卫底部相接触，撬杠可以穿过撬杠穿插区，两名操作人员就可手握撬杠移轻松的移动导卫。由于导卫更换更加便捷，更换时间从原来的30分钟，变为20分钟，每次更换均可节省至少10分钟的时间，以每日更换30次为基准，一年即可节省109500分钟，以该时间投入生产所产生的效益高达45万元。弧面突片与钢丝绳导向口可使钢丝绳不在到位内摆动，由于弧面突片位于导卫与钢丝磨损最平凡的位置，从而有效避免了导卫的磨损。这使得单个导卫的使用寿命相较过去延长了1.3倍，产生的直接经济效益高达18万元每年。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左图。

附图标记说明：1竖直导向板、2底板、3中板、4弧面突片、5钢丝绳导向口、6撬杠穿插区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

种更换立式轧机入口导卫专用工具，包括竖直导向板1、底板2、中板3、弧面突片4，竖直导向板1的下端设有底板2，竖直导向板1还设有中板3，中板3位于底板2以上位置，竖直导向板1顶端设有左右对称的弧面突片4。中板3与竖直导向板1互为活动连接，竖直导向板1上设有同槽，中板3插接在同槽中。底板2上设有钢丝绳导向口5。

使用前，现将工具插入导卫，然后将钢丝绳穿入导卫，然后经过2个弧面突片4之间的区域，之后沿着竖直导向板1向下，绕过底板2上的钢丝绳导向口5，最后挂在其中装置上。

使用时，利用撬杠穿过撬杠穿插区6，配合起重装置，依靠2名操作人员就可完成导卫的移动与安装。