[实用新型]仓储式火电厂给粉机用挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于给粉机挡板设备技术领域，具体涉及仓储式火电厂给粉机用挡板装置。

背景技术

给粉机是火电厂储仓式制粉系统供给锅炉燃料的主要设备，它可以把煤粉连续、均匀的送入一次风管，吹进锅炉燃烧。它通过改变电动机的转速来调节给粉量，从而实现锅炉温度和压力的控制，最终保证锅炉的出力。

给粉机是仓储式火电厂的重要设备，它的匀速送粉和稳定运行是锅炉稳定燃烧的保障和基础。给粉机一般通过电机带动叶轮转动实现均匀下粉，挡板一般分为外部开启式和内部开启式二种，内部启闭式挡板采用内部启闭式。挡板的开与关均在给粉机内部完成，挡板严密与否，通过观察丝杠上的指示标来判断，挡板的实际位置外部无法观察。当挡板上有异物时，因外部无法查看，手工掏取的难度大，且具有危险性，只能等挡板上部的异物落到挡板下，才能将其取出。如果运行时处理，挡板关不严，会造成跑粉(煤粉70℃)，可能会使作业人员烧烫伤。否则，只能在给粉机停运时进行处理，不利于锅炉的燃烧调整。

原有给粉机因挡板设计缺陷，在挡板中间的位置设计了一个80mm×80mm×200mm长的等边三角形导流罩，使挡板分为两部分，煤粉容易集结在导流罩上，减小了导流面积。原始设计的挡板全开时，开启面积小，只有0.09m×0.2m×2m，面积为0.036㎡。当异物面积大于挡板面积时，容易盖在导流罩上部，减少了下粉面积。挡板全开时，两块挡板重叠在导流罩下部；挡板关闭时，两块挡板分别由导流罩下部向两侧运动到位，由于两块挡板是重叠布置，全关状态下，一块挡板与导流罩还有间隙（图二所示），给粉机检修时，煤粉还是可以通过缝隙流到挡板下部，容易引起煤粉自燃，很容易造成检修人员烧烫伤事故。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种通过把原本分开两侧的下粉口，合并成一个下粉口，实现了对给粉机挡板的改进，而且保证挡板的打开面积不能小于以前的0.036㎡,且异物可以落到挡板下部的装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

仓储式火电厂给粉机用挡板装置，该挡板装置包括挡板壁1，位于挡板壁1下端的滑动丝杠2，套装在滑动丝杠2上的门轮3和挡板4，所述挡板4上方设有安装在挡板壁1上的钢板5，该钢板5中部设有方孔6。

为了更好的实现本发明的目的，钢板5的规格为220mm×400mm。

为了更好的实现本发明的目的，方孔6的规格为200mm×200mm。

为了更好的实现本发明的目的，挡板4为一组并相对设置，所述的一组挡板4端头处分别设有45°和135°的倒角。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

1）拆除导流罩，加装一块220mm×400mm的钢板安装在两块挡板上部，中间开200mm×200mm的方孔，可以保证两块挡板关闭时，在同一高度运动，挡板端头处倒角45°和135°，使两挡板接触时，增加密封严密性，改造前的两块挡板、丝杠还保留使用，只是把丝杠旋向进行置换。

2）新加装的钢板，开度面积0.2×0.2=0.04㎡，可以使异物及时取出，保证给粉机的下粉量。

3）对粉机挡板改造后，杜绝了挡板关不上的缺陷，检修给粉机时，作业人员的安全及设备的安全得到了保证。同时，提高了给粉机的安全性，改善了给粉机的平稳的流量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1.挡板壁、2.滑动丝杠、3.门轮、4.挡板、5.钢板、6.方孔。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，仓储式火电厂给粉机用挡板装置，该挡板装置包括挡板壁1，位于挡板壁1下端的滑动丝杠2，套装在滑动丝杠2上的门轮3和挡板4，所述挡板4上方设有安装在挡板壁1上的钢板5，该钢板5中部设有方孔6。

为了更好的实现本发明的目的，钢板5的规格为220mm×400mm。

为了更好的实现本发明的目的，方孔6的规格为200mm×200mm。

为了更好的实现本发明的目的，挡板4为一组并相对设置，所述的一组挡板4端头处分别设有45°和135°的倒角。

本实用新型在具体使用时，煤粉能够通过钢板5中部的方孔6进入，当两块挡板4关闭时，在同一高度运动，相对设置的挡板4端头处分别设有45°和135°的倒角，使两挡板接触时，增加密封严密性。