[实用新型]用于加水杨腈的间歇式加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种用于加水杨腈的间歇式加料装置。

背景技术

在实际化工生产中，对于化学物料添加的控制是非常重要的工艺，而化学物料添加的控制包括很多方面，其中对于化学原料单位时间量的控制又是格外重要的。

现有技术当中，有一种生产方式是将化学反应物料通过导槽流入的方式加料，化学原料不断地通过导槽向反应容器中加入。该方式有一个缺点是化学反应物料会过多地进入到反应容器当中，造成反应不充分或者反应过度等情况。还有一个缺点就是化学反应物料会出现淤积在导槽内的情况，需要人员不定时查看，很耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种用于加水杨腈的间歇式加料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下基础技术方案：一种用于加水杨腈的间歇式加料装置，包括出料口，还包括加料托盘、平衡杆、基座、电磁铁和磁性块；所述平衡杆中部铰接于基座上端，在平衡杆的一端设置有加料托盘，所述加料托盘设置于出料口的下方，所述加料托盘开口朝上，在平衡杆的另一端设置有所述磁性块，在磁性块的下方设置所述电磁铁。

所述平衡杆中部铰接于所述基座，使得平衡杆形成一个杠杆，基座起到支承的作用，平衡杆一端设置的加料托盘用于加料，加料托盘开口朝上，用于接收其上方的出料口落出的物料，平衡杆的另一端设置的磁性块用于和所述电磁铁产生吸附作用。

所述电磁铁吸附住所述磁性块，物料从出料口落入所述加料托盘，由于整个平衡杆为一个杠杆机构，且加料托盘和磁性块分别设置在平衡杆两端，所以当物料落入到加料托盘后重量达到一定程度后，由于杠杆作用，使得磁性块脱离电磁铁，物料从加料托盘滑出，完成加料。在加完料后的加料托盘重量减轻，电磁铁重新吸附住磁性块，如此循环工作。由上可知，本技术方案的有益效果在于，通过实现间歇性加料的方式，控制了加料的数量，避免了化学反应物料短时间内过多地进入到反应容器中。

优选方案一：作为基础技术方案的改进，还包括限位件，限位件设置于所述基座上，限位件位于所述平衡杆左侧下方。本改进中限位件的功能在于顶住向下运动的平衡杆，其有益效果在于避免其过大的晃动，防止平衡杆晃动过大使得电磁铁无法吸附。

优选方案二：作为优选方案一的改进，所述限位件包括支撑杆和压簧，支撑杆呈“7”型，支撑杆一端和所述基座固定连接，另一端向上；所述压簧套接于上述支撑杆向上的一端。本改进中支撑杆起支撑作用，支撑压簧，压簧直接和所述平衡杆接触，具有将平衡杆反弹的有益效果。

优选方案三：作为基础技术方案的改进，：所述加料托盘盘面上设置有导槽，导槽连通托盘内部和托盘外部。本改进中导槽的作用在于使得进入所述加料托盘的物料通过导槽滑出，具有能将所述加料托盘内物料放完的有益效果。

优选方案四：作为基础技术方案的改进，所述基座顶端设置有铰接销，铰接销一端和所述基座固定连接，另一端悬空；所述平衡杆中部设置有铰接孔，上述铰接销插入铰接孔。本改进中铰接方式的实现，具有可以根据实际情况将所述平衡杆取出的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型用于加水杨腈的间歇式加料装置实施例一电磁铁吸附住磁性块的示意图。

图2为本实用新型实施例一中本装置加料示意图。

图3为本实用新型实施例一中加料托盘俯视图。

图4为本实用新型实施例二中平衡杆和基座的铰接结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2和图3所示，包括出料口10、加料托盘30、平衡杆20、基座40、电磁铁60、磁性块50、弹簧42和支撑杆41。

基座左侧40设置有支撑杆41，支撑杆41上设置有弹簧42，基座40上端和平衡杆20中部通过螺栓铰接，平衡杆20的左端上表面上设置有加料托盘30，加料托盘30设置有贯通盘内和盘外的导槽31，出料口10位于加料托盘30的上方，平衡杆20右端下表面上设置有磁性块50，磁性块50下方设置有电磁铁60。