[实用新型]一种进口烟草切丝机推刀杆的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切丝机技术领域，尤其是一种进口烟草切丝机推刀杆的保护装置。

背景技术

制丝工艺使用的SD5切丝机设备，刀辊的出刀由进刀系统控制。进刀系统由定位块、拉杆、滑块、铜块，空压气和一些辅助零件组成的。过程是空压气推动拉杆，拉杆带动推刀块，最后推刀块推动刀子完成整个出刀过程。SD5切丝机在工作过程中，偶尔会存在粉尘和异物的环境。这些异物会进入刀辊内部的进刀系统内，进刀系统中拉杆裸露部分会直接与异物接触。这些异物很容易粘附在拉杆上，随拉杆工作进入拉杆与铜块的缝隙中。一旦进入缝隙的异物过多，没有及时的清理掉，就会导致拉杆在运动时产生一定的形变。若异物是一些硬度较高的物体，此时拉杆在作用力下直接导致拉杆、定位块和铜块的表面磨损与破坏。切丝机每次进刀量很小，进刀过程是一种微运动，对进刀系统中的装置精度要求比较高。当进刀系统中拉杆、定位块或铜块的表面发生微小的磨损时，进刀系统就会失去进刀功能。切丝机刀辊中的其中一把刀不再出刀时，就会影响整个切丝质量。拉杆、定位块和铜块的磨损和破坏，使得切丝机的维修成本和工作量增大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种可有效延长拉杆使用寿命的进口烟草切丝机推刀杆的保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种进口烟草切丝机推刀杆的保护装置，使用时安装于推刀块底座上且位于拉杆上方；其包括一厚度不小于拉杆宽度的块体；所述块体的两端分别向两端部件延伸并与切丝机两端的部件贴合，所述块体与推刀块底座相应处设置有与推刀块底座配合的阶梯孔，所述块体上位于阶梯孔处按一定形式设置有多个与推刀块底座端面连接用的沉头孔；所述块体上位于阶梯孔处、朝向推刀块底座端面外侧的一侧设置有向外伸出与推刀块配合的凸台。

优选的是，所述沉头孔为三个，沿推刀块底座中心环形均布设置。

优选的是，所述块体采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可有效防止进刀系统内的异物进入拉杆与铜块之间的缝隙，保证进刀系统进刀的精度，保护推刀块的拉杆与铜块、定位块在工作时不受到磨损和破坏，对推刀杆进行整体保护，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为1中A-A的剖视图。

图4为本实用新型使用时的结构示意图，其中仅示出了切丝机的局部结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-4所示进口烟草切丝机推刀杆的保护装置，使用时安装于推刀块底座4上且位于拉杆1上方，图4中安装块体11的部位未安装推刀块9；其包括一厚度不小于拉杆1宽度的块体11；所述块体11的两端分别向两端部件延伸并与切丝机两端的部件贴合，所述块体11与推刀块底座4相应处设置有与推刀块底座4配合的阶梯孔12，所述块体11上位于阶梯孔12处按一定形式设置有三个与推刀块底座4端面连接用的沉头孔13，三个沉头孔13沿推刀块底座4中心环形均布设置；所述块体11上位于阶梯孔12处、朝向推刀块底座4端面外侧的一侧设置有向外伸出与推刀块配合的凸台14。

其中，所述块体11优选采用不锈钢制成，显然沉头孔13的数量可根据需要进行合理增加。

切丝时，块体11通过螺栓固定在推刀块底座4上，拉杆1不断做往复运动，由拉杆1上的固定块8驱动推刀块9摆动，进而由推刀块9驱动切刀实现连续切丝。本实用新型中，块体的安装填充了推刀块9后面的空间，阻碍异物与驱动推刀块9的拉杆1直接接触，拉杆1上不会出现异物的积累，进而防止异物进入拉杆1与铜块6及定位块2之间的缝隙，有效确保拉杆1与铜块6、定位块2的正常配合，延长其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。