[实用新型]一种浮选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮选机，用于有色黑色金属的选别中。

背景技术

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机采用电动机传动或带动叶轮旋转，从而产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节并控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

现有技术中：

例如：中国专利申请号CN200920109431.6；申请日2009.06.24；本实用新型涉及一种立式磨矿浮选机，其特征在于其结构包括：立式磨矿浮选机筒体、筒体上盖、位于筒体上部的喷淋板、位于筒体上部外壁的围堰式结构的泡沫收集槽、转动装置、下半部带有搅拌螺旋的搅拌轴、选矿药剂管、进矿管、放料口、尾矿排出管、迷宫式水密封装置宫体、位于立式磨矿浮选机筒体底部的进水管—该进水管居中；固定在搅拌轴上浆式刮板泡沫刮板、设置于立式磨矿浮选机筒体底部的进气管。本实用新型将立式螺旋搅拌磨和柱塞流静态浮选柱巧妙地组合在一起，集磨矿和浮选功能于一体，在磨矿的同时，实现物料的浮选。具有结构简单，功能齐全，占地面积小，工作效率高，能耗低，适用范围广等优点。

其中，该申请不能够高效的将筛选出的矿物输送出。

又例如：中国专利申请号CN201420776667.6；申请日2014.12.11；一种浮选机聚氨脂双面叶轮，包括上铸件,上铸件的下部安装下铸件，下铸件为圆形板，下铸件的中部与上铸件连接，下铸件的中部厚度比侧周大，上铸件的顶部开设上固定槽，上铸件的中部开设通孔。本实用新型在原有的浮选机叶轮的基础上将原有的铸铁叶轮更换为了上聚氨酯叶片，上聚氨酯叶片比铸铁叶轮更加耐用，运转较长时间后无需更换，大大降低了浮选机的使用成本。本实用新型在下铸件的下部安装了数个下聚氨酯叶片，下聚氨酯叶片可以避免浮选机的槽体底部有沉砂堆积，从而大大提高了浮选效果和回收率。

其中，该申请不能够将气体与溶液以及矿物质充分混合，无法高效的筛选出矿物。

以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

如何设计出一种浮选机，克服上述缺点，成为我们急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种浮选机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种浮选机，包括底座以及固定在底座上的浮选槽，浮选槽中设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌叶以及与搅拌叶套接的空心的转动轴，转动轴上固定有轴承套，浮选槽上端固定安装有斜槽，斜槽上固定安装有防护壳，轴承套固定安装在防护壳的上部中间位置，防护壳的左侧上部固定安装有吹风电机向空心转动轴的上端吹气，底座的上部设有用于传动转动轴进行旋转的传动电机。

所述吹风电机的底端固定在防护壳上、上端固定有通风管插接在空心转动轴的上端中。

所述底座的左部向上延伸有支撑轴与传动电机的底端固定连接，传动电机上端套接有传动带，传动带套接在传动电机上端与转动轴上端，传动电机上端与转动轴上端设有安全壳。

所述底座左侧上靠近浮选槽左侧固定有溶液箱，溶液箱的侧部上设有抽液泵，抽液泵上固定连接有送液管延伸到浮选槽中。

所述送液管沿着浮选槽的左侧壁进行固定并沿着浮选槽的左侧上部向下延伸有进液管。

所述浮选槽上端的斜槽右侧壁上固定有长条形的液位检测器。

所述转动轴的中心设有空心圆柱形的通气槽，通气槽的底端设有排气口。

所述搅拌叶包括固定套接在转动轴下部的固定套，固定套的下部固定有圆盘。

所述固定套与圆盘的侧壁间固定有至少一对叶片。

所述叶片的顶端设有挡盘。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和效果：

1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；

2、选材方便，便于生产制造，造价低、易于普及；

3、气体与液体的混合效率高，气泡流动性大，易选矿；

4、利用斜槽流出气泡、高效节能，分离效果好；

5、液体与气体的混合时间长，安全性高，液体的利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌叶的安装结构图；