[实用新型]一体化生物氧化脱氨气装置有效
申请号: | 201520752131.5 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN205073880U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 魏晓明;赵俊峰;张洪鹏 | 申请(专利权)人: | 魏晓明;赵俊峰 |
主分类号: | B01D53/84 | 分类号: | B01D53/84;B01D53/58 |
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地址: | 100161 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体化 生物 氧化 氨气 装置 | ||
1.一种一体化生物氧化脱氨气装置,包括:
第一生物氧化反应室(5),用以进行氨气生物氧化反应;以及
填料承托层(6),设置在该第一生物氧化反应室(5)内中部,其特征在于,该填料承托层(6)之上设有微生物挂膜填料(4),其中该微生物挂膜填料(4)是由高分子聚合物材料制成的透水且透气的成型模块,其模块的形状和尺寸与该第一生物氧化反应室(5)的中部容纳空间相适配,在该微生物挂膜填料(4)内容纳有微生物活性污泥。
2.根据权利要求1所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,该微生物挂膜填料(4)的成型模块是由多个高分子聚合物材料层(40)叠加制成,该成型模块在三维空间内外形成多个相互连通的微小腔孔,该微生物挂膜填料(4)自身具有结构强度。
3.根据权利要求2所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,该微生物挂膜填料(4)的比表面积大于400m2/m3,承载力大于自身重力10倍,能够根据尺寸需求在长、宽、高三个维度上进行自由切割和组装。
4.根据权利要求3所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,该微生物挂膜填料(4)的成型模块呈立方体形。
5.根据权利要求1所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,还包括:
雾化喷淋装置(3),设置在该第一生物氧化反应室(5)内上部,使用蠕动泵或污泥泵将含有该微生物活性污泥的喷淋循环液(7)泵入该雾化喷淋装置(3)进行喷淋挂膜,其喷出的喷淋循环液(7)向下进入该微生物挂膜填料(4)中形成生物膜,继而又一部分喷淋循环液(7)落在该第一生物氧化反应室(5)内的下部,再通过由该蠕动泵或该污泥泵组成的循环装置输送至该雾化喷淋装置(3);
进气口(1),设置在该生物氧化反应室(5)侧壁上并位于该填料承托层(6)下方,待处理气体经由该进气口(1)进入该第一生物氧化反应室(5)内部;以及
气体分布器(12),设置在该填料承托层(6)下方,该待处理气体通过该气体分布器(12)均匀布气,并向上穿过该微生物挂膜填料(4),在该微生物挂膜填料(4)中与该喷淋循环液(7)逆流接触。
6.根据权利要求5所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,还包括:
出气口(8),设置在该第一生物氧化反应室(5)上方,通过该微生物挂膜填料(4)后的气体经由该出气口(8)流出该第一生物氧化反应室(5)。
7.根据权利要求1至5的任意一个所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,还包括:第二生物氧化反应室(14),其设置在该第一生物氧化反应室(5)附近,并具有与该第一生物氧化反应室(5)相同的结构。
8.根据权利要求7所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,还包括:
排气口(2),设置在第二生物氧化反应室(14)的顶部,在该排气口(2)中设有负压排气装置(10),在该负压排气装置(10)之下设有旋流板(9)。
9.根据权利要求7所述的一体化生物氧化脱氨气装置,其特征在于,还包括:
气室(11),设置在该第一生物氧化反应室(5)与给第二生物氧化反应室(14)之间,其中该气室(11)与该第一生物氧化反应室(5)和该第二生物氧化反应室(14)连通;以及
支架(13),设置在该第一生物氧化反应室(5)、该第二生物氧化反应室(14)及该气室(11)下方用于支撑。
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