[实用新型]核电站燃料组件贮存格架通用导向固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核电站燃料组件检测装置的导向固定装置，特别涉及一种通用于燃料组件贮存格架的导向固定装置。

背景技术

核电站燃料组件在堆芯内长期运行会产生裂纹、磨损、变形、氧化膜增厚、表面杂质沉淀堆积等各种现象，为保障燃料组件的安全运行，需要对辐照后燃料组件进行一系列的检测，包括燃料棒氧化膜厚度测量、燃料组件变形测量、燃料组件破损棒检测等。类似检测一般在乏燃料水池进行，检测设备安装在乏燃料组件贮存格架。

现今国内外使用的乏燃料组件贮存格架有高或极高密度和低密度贮存格架，其中较为普遍的是采用高或极高密度贮存格架设计方案，其格架中心间距尺寸也不尽相同，因此主体设备安装时需要适配不同间距的导向固定平台。若仅针对某一类型的乏燃料贮存格架设计间距固定的导向固定平台，则降低了设备的通用性，如出现该类型贮存格架不可用时，则造成设备无法安装，检测无法实施。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种核电站燃料组件贮存格架通用的导向固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种核电站燃料组件贮存格架通用导向固定装置，包括一级支撑板、至少两个导向块，所述导向块分别沿横向滑动地设置在所述一级支撑板上以调节各所述导向块的间距。

优选地，该导向固定装置还包括二级支撑板，所述一级支撑板沿纵向滑动地设置在所述二级支撑板上。

更优选地，所述一级支撑板上开设有至少两个沿横向延伸的第一导向槽，各所述导向块分别和所述一级支撑板通过第一螺钉相连接且所述第一螺钉沿横向滑动地插设在所述第一导向槽内。

进一步地，所述二级支撑板上开设有至少两个沿纵向延伸的第二导向槽，所述一级支撑板和所述二级支撑板通过第二螺钉相连接且所述第二螺钉沿纵向滑动地插设在所述第二导向槽内。

优选地，所述导向块为两个。

更优选地，两个所述导向块沿横向排列。

本实用新型采用以上技术方案，相比现有技术具有如下优点：结构简单，通过导向块相对一级支撑板横向移动以满足不同尺寸的燃料组件贮存格架的间距要求，适用于不同类型的燃料组件检测设备，具有较强的通用性。

附图说明

图1、2为本实用新型的导向固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型的导向固定装置的分解示意图。

其中，1、导向块；2、一级支撑板；21、第一导向槽；3、二级支撑板；31、第二导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。

图1-3所示为本实用新型的一种导向固定装置，该导向固定装置用于对核电站的乏燃料组件贮存格架的检测设备进行导向和固定。结合图1、2所示，它包括两个导向块1、一级支撑板2、二级支撑板3，二级支撑板3、一级支撑板2、导向块1自上至下依次设置。两个导向块1沿横向排列且分别沿横向滑动地设置在一级支撑板2上，一级支撑板2沿纵向滑动地设置在二级支撑板3上。

具体地，一级支撑板2上开设有至少两个沿横向延伸的第一导向槽21，各导向块1分别和一级支撑板2通过第一螺钉相连接且第一螺钉沿横向滑动地插设在第一导向槽21内。二级支撑板3上开设有至少两个沿纵向延伸的第二导向槽31，一级支撑板2和二级支撑板3通过第二螺钉相连接且第二螺钉沿纵向滑动地插设在所述第二导向槽31内。

采用双级支撑板结构设计，两个导向块1固定在一级支撑板2背部，通过一级支撑板2的第一导向槽21可以移动从而改变横向间距；相应的一级支撑板2通过二级支撑板3的第二导向槽31固定在二级支撑板3上，可以利用第二导向槽31实现纵向移动，那么导向块1即可以实现双向移动来改变间距以适应不同的乏燃料组件贮存格架。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。