[实用新型]氟塑被动旋子除垢增强换热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及的是氟塑被动旋子除垢增强换热装置。

背景技术

现有的螺旋纽带换热装置，通过换热器内的螺旋纽带高速旋转，扰动介质冲击换热器管内壁，达到去除内壁污垢和强化换热的目的。但介质冲击换热管内壁时污垢会附着在螺旋纽带上，造成螺旋钮带转速降低，除垢能力减弱，导致换热装置效率下降。

中国专利“双扰流螺旋式强化换热及自动除垢装置”(03114761.5)，公开了“螺旋管与螺旋纽带相结合的技术”，通过螺旋管内的流体流动带动螺旋纽带转动，达到自动除垢的目的，其同样存在单侧横向介质通量小、除垢不彻底、螺旋纽带本身容易附着污垢的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是：提供氟塑被动旋子除垢增强换热装置，该装置可以克服现有除垢换热装置存在的横向介质通量小、螺旋纽带易附着污垢的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

氟塑被动旋子除垢增强换热装置，包括旋转主轴、卡柱、换热管和螺旋纽带，其中，螺旋纽带包括多个螺旋叶片。其特征是，所述卡柱与换热管之间为可拆卸连接；所述螺旋纽带以每两个相邻螺旋叶片为一单元，在每单元第一个螺旋叶片的上侧和第二个螺旋叶片的下侧各做一次横向平行切割加工，其中，第一个螺旋叶片的上侧为对螺旋叶片做横向平行切割的第一切割面，第二个螺旋叶片的下侧为对螺旋叶片做横向平行切割的第二切割面。

进一步的，所述换热管的内壁与第一切割面或第二切割面之间的垂直距离为2-3mm。

进一步的，所述旋转主轴与螺旋叶片的连接部分为托盘，所述托盘为圆形或椭圆形，有助于增大介质进入托盘时的横截面积、降低阻力。

进一步的，所述螺旋纽带为氟塑料制成，具有强度高、耐高温的特性。

进一步的，所述卡柱与换热管的连接方式为卡接，便于装置拆装和螺旋纽带的清洗。

本实用新型结构简单，安装方便，其优点在于：

1、通过对螺旋叶片的横向平行切割加工，增加了单侧横向介质通量，减少了换热管内壁及螺旋纽带的结垢，同时降低了换热装置的传导阻力，提高了换热效率。

2、托盘的圆形或椭圆形设计，增大了介质进入托盘时的横截面积，增强了介质流动性，降低了介质阻力。

3、装置在不改变装备现有运行条件的情况下，直接加装在所需设备的入口处，安装和使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的局部图，描述切割后的螺旋纽带示意图；

图3是图2的对比图，描述切割前的螺旋纽带示意图；

图中，1-旋转主轴，2-卡柱，3-换热管，4-螺旋纽带，41-螺旋叶片，42-第一切割面，43-第二切割面。

具体实施方式

如图1所示，氟塑被动旋子除垢增强换热装置，包括旋转主轴1、卡柱2、换热管3和螺旋纽带4，其中，螺旋纽带4包括多个螺旋叶片41。所述旋转主轴1与螺旋纽带4之间的连接部分为托盘，旋转主轴1通过动力水流带动螺旋纽带4转动；所述卡柱2与换热管3之间的连接方式为卡接，以方便装置的拆装和螺旋纽带的清洗；所述螺旋纽带4以每两个相邻螺旋叶片41为一单元，在每单元第一个螺旋叶片的上侧和第二个螺旋叶片的下侧各做一次横向平行切割加工，如图2所示，第一个螺旋叶片的上侧为对螺旋叶片做横向平行切割的第一切割面42，第二个螺旋叶片的下侧为对螺旋叶片做横向平行切割的第二切割面43，所述换热管3的内壁与第一切割面或第二切割面的垂直距离为2-3mm，在本实施例中，此处切割的垂直距离为2.5mm，作为对比，图3为切割前的螺旋纽带示意图。

压力介质从装置外侧进入到换热管3内，在流体介质自身流动性动力的驱动下，螺旋纽带4因受到介质的压力，在旋转主轴1的带动下高速旋转，高速旋转的螺旋纽带4可将换热管内介质的层流状态迅速改变为高强度的紊流状态，介质高强度的紊流状态配合螺旋叶片41的横向平行切割工艺和剧烈扰动可对换热管壁起到积极主动的冲刷作用，使得换热管3的内壁及螺旋纽带4结垢的几率大为降低。通过对螺旋纽带4中螺旋叶片41的横向平行切割设计，增加了介质的单侧横向流通量，增强了介质扰动和紊流强度，降低了传导阻力，达到节能环保的目的。