[实用新型]一种用于晶硅太阳能电池丝网印刷的刮胶

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏硅电池技术领域，具体涉及一种用在晶硅太阳能电池生产中的丝网印刷工序的刮胶。

背景技术

丝网印刷是太阳能电池生产的重要工序之一，对电池片的最终质量起着关键的作用。它是利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，设定好刮胶印刷角度，用刮胶在丝网的部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮胶从图形部分的网孔中挤压到硅片上。由于浆料的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮胶始终与丝网和硅片呈线接触，接触线随刮胶移动而移动，当刮胶刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离硅片，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程。其中刮胶在移动的过程中把浆料通过丝网网孔挤压到硅片上。

丝网印刷的印刷质量，如厚度、宽度及一致性等，是影响电池片性能的技术指标。丝网印刷工艺的研究开发是提高太阳能电池转化效率的重要途径。传统的丝网印刷刮胶横截面为方形，安装到直立式印刷头上后，对网版造成的压力较大，印刷过程中容易出现断栅和虚印，整体的印刷效果也不是很好。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于晶硅太阳能电池丝网印刷的刮胶，提升刮胶的使用寿命，降低网版在印刷过程中的漏浆爆版比例，保证丝网印刷的可靠性和安全性。

技术方案：本实用新型所述用于晶硅太阳能电池丝网印刷的刮胶，包括刮胶和刮胶支架，所述刮胶的背部开有支架槽，所述刮胶支架嵌入所述支架槽内，将所述刮胶固定在印刷设备上；所述刮胶支架的嵌入部的两端分别设置有定位缺口，所述支架槽内设置有与所述定位缺口相匹配的定位块，所述刮胶支架嵌入所述支架槽内时，所述定位块嵌入所述定位缺口内。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述刮胶背部的厚度大于所述刮胶支架的厚度，所述刮胶支架贯穿所述刮胶的长度方向。

优选地，所述刮胶的背部为斜面结构，由支架槽位置向两侧倾斜。

优选地，所述刮胶支架的上部设置有螺纹孔，所述螺纹孔为圆形螺纹孔和/或椭圆形螺纹孔，用于分别匹配多种类型的印刷设备。

优选地，所述刮胶的底部两端为圆形缺角结构。

优选地，所述刮胶为聚氨酯刮胶。

优选地，所述刮胶支架为玻璃纤维合成板刮胶支架。

有益效果：（1）本实用新型将刮胶支架嵌入刮胶背部的支架槽内，刮胶支架支撑在刮胶的内部，可提高刮胶的整体抗形变能力，进而提升刮胶的使用寿命；另外本实用新型在刮胶支架的嵌入部的两端分别设置有定位缺口，刮胶的支架槽的两端保留两段刮胶作为定位块，在刮胶支架嵌入支架槽内时，定位块也嵌入定位缺口内，降低整个刮胶两端与网版的摩擦强度，降低网版报废比例，提高网版使用寿命；

（2）本实用新型的刮胶背部为斜面设计，能够在印刷设备工作时，防止浆料在刮胶支架上残留，节约浆料使用量；

（3）本实用新型的刮胶支架上部设置有圆形螺纹孔和/或椭圆形螺纹孔，可满足不同类型印刷设备的安装要求，刮胶正反两面均可满足印刷设备的安装要求；

（4）本实用新型的刮胶的底部两端为圆形缺角结构，可增大刮胶两端与网版的接触面积，降低单位面积内网版所受到的变形强度，从而提升网版的使用寿命；

（5）本实用新型的刮胶支架为玻璃纤维合成板刮胶支架，确保刮胶支架的每个部位都具有一致的硬度，保证刮胶在网版表面移动刮墨时具有一致的压力，从而能减少虚印的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述刮胶支架的结构示意图；

图3为本实用新型所述刮胶支架嵌入所述刮胶的结构示意图；

图4为本实用新型所述刮胶的侧面图；

其中，1-刮胶、2-刮胶支架、3-定位缺口、4-定位块、5-螺纹孔。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种用于晶硅太阳能电池丝网印刷的刮胶，包括刮胶1和刮胶支架2，刮胶1背部的厚度大于刮胶支架2的厚度，刮胶支架2贯穿刮胶1的长度方向。

刮胶1为聚氨酯刮胶，如图1所示，刮胶1的背部开有支架槽，刮胶的底部两端为圆形缺角结构，刮胶1的背部为斜面结构，如图4所示，由支架槽位置向两侧倾斜。