[实用新型]数字光处理三维打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及三维打印领域，具体地说，是涉及一种具有自动补液功能的数字光处理的三维打印机。

背景技术

三维（3D）打印是以三维设计模型为基础，通过软件分层和数控成型，再利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料等材料通过逐层堆积黏结的方式叠加成型的技术，最终制造出实体产品。

数字光处理（DLP）光固化三维打印机的工作原理是利用DLP技术，光源采用投影仪成像，光源逐层固化液态光敏树脂，打印出分辨率较高的三维物体，其分辨率超出典型的熔融沉积制造（FDM）类型的3D打印机。

DLP光固化3D打印机主要有软件和硬件两部分组成。硬件包括打印机框架、投影仪光源、打印平台以及光敏树脂槽。打印平台在光敏树脂槽内能够上下运动，而在光敏树脂槽内装有光敏树脂。软件部分产生的影像信号经过数字处理后，通过投影仪光源投影到光敏树脂槽的底部，这样光敏树脂槽内的光敏树脂能够瞬间聚合成固体，而未与光接触的光敏树脂则保持液态，这样就在打印平台与光敏树脂槽相对的平面上逐层生成三维物体。

但是这样的结构容易存在一个问题。由于光敏树脂槽中的光敏树脂在打印过程中，需要不断消耗，所以光敏树脂的液面会慢慢下降，这时需要工作人员在打印过程中随时关注光敏树脂槽，并人为补充光敏树脂，不仅操作繁琐，而且需要耗费人力成本。申请号为CN200610125385.X的中国发明专利申请公开了一种光固化成形机液槽补液装置。该装置将螺旋式树脂泵设置在溢出式主液槽边的副液槽中，在计算机控制下螺旋式树脂泵抽取副液槽中的树脂，注入到主液槽中，并且能够保证主液槽内的液面始终保持在设定的高度。但是这种类型的光敏树脂的补液装置相对复杂，需要较多的部件的配合才能完成工作，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单的具有光敏树脂槽补液功能的数字光处理三维打印机。

本实用新型提供的数字光处理包括光敏树脂槽；打印平台用于在光敏树脂槽内形成三维物体；光敏树脂容器与光敏树脂槽连通；光敏树脂容器由隔板分隔成第一腔和第二腔，第一腔上部具有与大气相通的进气口，第一腔与光敏树脂槽连通；隔板下部具有气液交换通道，气液交换通道用于把第一腔内的气体导入第二腔以及把第二腔内的光敏树脂液体导入至第一腔。

由上述方案可见，光敏树脂容器能够实现对光敏树脂槽的自动补液功能，这种结构十分简单，并且没有用到复杂的电器元件和控制装置，显著降低成本。

一个优选的方案是，气液交换通道为隔板下部的缺口，气体从缺口的上部通过，液体从缺口的下部逆向通过的缺口。

由上述方案可见，加工结构简单、合理，并且这种高度可以适应性调节，从而控制光敏树脂槽内的液面高度。

一个优选的方案是，气液交换通道为隔板下部的导气孔以及导液孔，在铅垂方向上，导气孔位于导液孔的上方。

由上述方案可见，气液交换通道包括两个独立的部件导气孔和导液孔，它们分别行使不同的工作。

一个优选的方案是，第一腔的上端部还设置有延伸通道，延伸通道的第一端与进气口连通，延伸通道的第二端与大气连通。

由上述方案可见，延伸开口的设置一方面能够增加容器的密闭性，防止容器内部的光敏液体树脂受到外界光的污染，另一方面还可以对进气口的进气速率进行控制。

一个优选的方案是，数字化光处理三维打印机还包括清洗装置，清洗装置内盛装有清洗液，清洗液用于清洗光敏树脂槽或者清洗打印完成的打印物体或者清洗打印平台。

进一步优选的方案是，清洗装置通过管道连接至光敏树脂槽内。

由上述方案可见，清洗装置有利于对光敏树脂槽的清洗，使用更加方便。

进一步优选的方案是，管道上设置有开关装置，用于控制清洗装置内的清洗液流入到光敏树脂槽内。

一个优选的方案是，光敏树脂槽的底部与光敏树脂容器的底部通过软管连通。

附图说明

图1是本实用新型数字光处理三维打印机第一实施例的结构图。

图2是本实用新型数字光处理三维打印机第一实施例去除部分框架结构后的结构图。

图3是本实用新型数字光处理三维打印机第一实施例去除部分框架结构后另一视角的结构图。

图4是本实用新型数字光处理三维打印机第一实施例去除部分框架后的另一视角结构图。

图5是本实用新型数字光处理三维打印机第一实施例的光敏树脂容器与光敏树脂槽的工作原理图。