[实用新型]一种高温无压碳化硅烧结炉的自动排气防爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆装置，尤其涉及一种高温碳无压化硅烧结炉的自动排气防爆装置。

背景技术

碳化硅、石墨烯、石墨膜、电池正/负极材料在相应的高温炉中制得，其所所需要的反应温度高达1800-3100摄氏度，并且处于微正压0.1-0.4MPa的惰性气体下生产存在安全隐患。现有的防爆装置有两种：一种是采用的防爆橡胶，其原理是利用炉体内的气压将橡胶板压破，缺点是防爆压力大小不可控、寿命短、需要经常检修；另外一种是通过检测仪表来调整气体流量，缺点是电器仪表在中频高温炉上很容易产生干扰尔发生故障，还具有延迟性，存在很大的安全风险。

实用新型内容

为克服上述问题的不足，本实用新型提供一种高温无压碳化硅烧结炉的自动排气防爆装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高温无压碳化硅烧结炉的自动排气防爆装置，该装置位于卧式高温炉炉壳外部或立式高温炉封头外部，其特征在于：所述防爆装置包括防爆阀接管、积气管、平板、第一密封圈、第二密封圈、压缩弹簧、第一紧固连接件、第二紧固连接件，防爆阀接管下端通过焊接与高温炉体内部连通；防爆阀接管上端与积气管下端通过法兰连通，上法兰与下法兰中间用第一密封圈密封，法兰连接处用第一紧固连接件固定；积气管上端通过法兰与平板连接，法兰与平板之间用第二密封圈密封，法兰与平板连接处用外套有压缩弹簧的第二紧固连接件固定。

优选的：所述第一紧固连接件为螺栓。

优选的：所述第二紧固连接件为螺栓。

本实用新型有益效果为：当高温炉内正压压力大于0.4MPa时，防爆阀平板就会被顶起，气体通过积气管迅速排出，为炉体排气泄压，从而起到高温炉防爆的作用，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型产品的结构示意图。

图2为本实用新型产品的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一个优选实施例。如图所示：一种高温无压碳化硅烧结炉的自动排气防爆装置，该装置位于卧式高温炉炉壳外部或立式高温炉封头外部，所述防爆装置包括防爆阀接管1、积气管2、平板8、第一密封圈5、第二密封圈9、压缩弹簧10、第一紧固连接件6、第二紧固连接件11，防爆阀接管1下端通过焊接与高温炉体内部连通即与炉体内的压力相同。防爆阀接管1上端与积气管2下端通过法兰连通，上法兰4与下法兰3中间用第一密封圈5密封，法兰连接处用第一紧固连接件6固定，从而保证积气管2与炉体内相通与外密封。积气管2上端通过法兰7与平板8连接，法兰7与平板8之间用第二密封圈9密封，法兰7与平板8连接处用外套有压缩弹簧10的第二紧固连接件11固定。

优选的，上述第一紧固连接件6和第二紧固连接件11均为螺栓。

当高温炉内正压压力大于0.4MPa时，积气管2与炉体内相通压力相等，平板8就会被顶起，压缩弹簧10被压缩，气体通过积气管2上端与平板8的开口向外排出，迅速为炉体排气泄压，从而起到了高温炉的降压防爆的作用。

本实用新型所述的自动排气防爆装置具体可应用到卧式高温碳化硅炉、立式高温石墨化炉、卧式高温碳化炉。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。