[实用新型]膜盒耐震压力表

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力表，尤其涉及了一种膜盒耐震压力表。

背景技术

目前，精密压力表主要用来校验工业用普通压力表也可用于精密测量对腐蚀性、非结晶、非凝固的各种介质的压力，传统的压力表测量精准度低，成本高，显示和使用不方便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中传统的压力表测量精准度低，成本高，显示和使用不方便等缺点，提供了一种通过在齿轮传动机构上设置铰簧，提高了压力表的测量精准度，表壳内填充甲基硅油能够抗工作环境振动较剧和较少介质压力的脉动影响，提高测量精准度。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

膜盒耐震压力表，包括表壳与罩圈，罩圈卡锁在表壳上，表壳下端与接头固定连接，表壳内设置膜盒与铰簧，膜盒与齿轮传动机构连接，铰簧套设在齿轮传动机构上，齿轮传动机构与表盘上设置的指针连接，表壳顶部设置按钮，接头包括接头主体与连接端头。铰簧一端与接头连接，一端与拉杆连接。在被测介质的压力作用下，迫使铰簧之末端产生相应弹性变形——位移，借助于拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴的指针逐将被测值在度盘上指示出来。

作为优选，接头主体上设置主孔，连接端头上设置次孔，主孔与次孔相通。

作为优选，铰簧包括环形排绕的弹性段，弹性段的两端分别连接第一连接段与第二连接段。

作为优选，罩圈与表壳之间设置密封圈密封连接。

作为优选，齿轮传动机构包括拨杆与齿轮轴，膜盒与拨杆连接，齿轮轴与指针连接。

作为优选，表盘上设置调零，调零与指针连接。

作为优选，膜盒包括两只厚度0.052mm的单片通过精密等离子焊接，膜盒的直径为100mm。

作为优选，表壳内填充甲基硅油或者甘油。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过在齿轮传动机构上设置铰簧，提高了压力表的测量精准度，表壳内填充甲基硅油能够抗工作环境振动较剧和较少介质压力的脉动影响，提高测量精准度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的后视图。

图4是铰簧的结构示意图。

图5是图4左视图。

图6是接头的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—指针、2—膜盒、3—调零、4—表盘、5—接头、6—表壳、7—罩圈、8—铰簧、9—按钮、51—接头主体、52—连接端头、53—主孔、54—次孔、81—第一连接段、82—弹性段、83—第二连接段。

具体实施方式

下面结合附图1至图7与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

膜盒耐震压力表，如图1所示，包括表壳6与罩圈7，罩圈7卡锁在表壳6上，表壳6下端与接头5固定连接，表壳6内设置膜盒2与铰簧8，膜盒2与齿轮传动机构连接，铰簧8套设在齿轮传动机构上，齿轮传动机构与表盘4上设置的指针1连接，表壳6顶部设置按钮9，接头5包括接头主体51与连接端头52。铰簧一端与接头5连接，一端与拉杆连接。在被测介质的压力作用下，迫使铰簧之末端产生相应弹性变形——位移，借助于拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴的指针逐将被测值在度盘上指示出来。按钮9为测量后数据复位按钮。

接头主体51上设置主孔53，连接端头52上设置次孔54，主孔53与次孔54相通。铰簧8包括环形排绕的弹性段82，弹性段82的两端分别连接第一连接段81与第二连接段83。

罩圈7与表壳6之间设置密封圈密封连接。罩圈7与表壳6之间为气密型结构，能有效的保护内部机件免受环境和污垢侵入。齿轮传动机构包括拨杆与齿轮轴，膜盒2与拨杆连接，齿轮轴与指针1连接。表盘4上设置调零3，调零3与指针1连接。膜盒2包括两只厚度0.052mm的单片通过精密等离子焊接，膜盒2的直径为100mm。表壳6内填充甲基硅油或者甘油。在表壳6内充液能够抗工作环境振动较剧和较少介质压力的脉动影响，提高测量精准度。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。