[实用新型]一种多抽芯、多行位的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多抽芯、多行位的模具。

背景技术

现有技术无法在产品非常小的情况下做出行位非常多的设计。产品大小尺寸仅仅在长宽高分别为30mm,20mm,10mm的体积以内，产品非常小，倒扣非常多的情况下现有的设计无法顺利出模。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可注出产品小、倒扣多、孔位多、精密要求度高的多抽芯、多行位的模具。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多抽芯、多行位的模具，包括上模1和下模2以及模芯3，其特征在于在下模2上围着模芯3四周分别设有多个行位4，在下模2上的相对两侧相应设有抽芯杆5和带动抽芯杆5往外抽芯的电机6，在下模2上相应设有引导行位4滑动的导轨7，在下模2内设有推动行位4滑动的斜导柱8。

如上所述的一种多抽芯、多行位的模具，其特征在于所述行位4共有六个行位，其分别为第一行位41、第二行位42、第三行位43、第四行位44、第五行位45、第六行位46，在所述六个行位上均设有导孔，相应的斜导柱8也同为六个，其相应设在各个行位的导孔中。

如上所述的一种多抽芯、多行位的模具，其特征在于所述模芯内的水口位设计为在开模时产品9自动脱落的细水口10。

如上所述的一种多抽芯、多行位的模具，其特征在于所述产品成型模腔的长、宽、高分别的尺寸不大于30mm、20mm、10mm。

本实用新型的有益效果有:

本实用新型在下模上围着模芯四周分别设有多个行位，在下模上的相对两侧相应设有抽芯杆和带动抽芯杆往外抽芯的电机，这样当上、下模分离时，六个行位经过斜导柱带动同时向外移动，即从产品的中心向四周扩散移动。之后电机带动抽芯杆往外平移，使产品得以出模。解决了对产品精密要求度高、表面不能有缩水、划伤、缺胶、披风、段差等问题。

此外，所述模芯内的水口位设计为在开模时产品自动脱落的细水口，细水口的设计可以自动脱落，不需要人工裁剪水口，即全自动化生产，生产效率大大提高。

【附图说明】

图1是本实用新型去掉上模的示意图。

图2是本实用新型的产品和其中一个抽芯及电机的示意图。

图3是本实用新型的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：

本实施例提供一种多抽芯、多行位的模具，其包括上模1和下模2以及模芯3，在下模2上围着模芯3四周分别设有多个行位4，在下模2上的相对两侧相应设有抽芯杆5和带动抽芯杆5往外抽芯的电机6，在下模2上相应设有引导行位4滑动的导轨7，在下模2内设有推动行位4滑动的斜导柱8。这样各个行位在各自的导轨7中滑动，并由斜导柱8来驱动各个行位移动。而斜导柱8则由开模机构来驱动斜导柱8动作。

进一步来说，所述行位4共有六个行位，其分别为第一行位41、第二行位42、第三行位43、第四行位44、第五行位45、第六行位46，在所述六个行位上均设有导孔，相应的斜导柱8也同为六个，其相应设在各个行位的导孔中。当上、下模分离时，六个行位经过斜导柱带动同时向外移动，即从产品的中心向四周扩散移动。之后电机带动抽芯杆往外平移，使产品顺利得以出模。解决了对产品精密要求度高、表面不能有缩水、划伤、缺胶、披风、段差等问题。

此外，所述模芯内的水口位设计为在开模时产品9自动脱落的细水口10，细水口的设计可以自动脱落，不需要人工裁剪水口，即全自动化生产，生产效率大大提高。所述产品成型模腔的长、宽、高分别的尺寸不大于30mm、20mm、10mm。

综上，本案解决的是产品非常小，倒扣非常多的情况下，能保证注塑的产品能顺利出模。