[实用新型]一种矫直辊限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及型钢矫直技术领域，特别涉及一种矫直辊限位装置。

背景技术

矫直辊通过辊套与主轴连接，进而主轴带动矫直辊转动。在辊套与主轴连接的过程中，将辊套、梅花键和限位螺母依次套设在主轴上，辊套的两端均安装有梅花键和限位螺母，限位螺母与主轴通过螺纹连接，限位螺母将辊套和梅花键固定在两个限位螺母之间。梅花键上设置有第一凸台，辊套的端部内壁设置有与第一凸台尺寸相同的凹槽，在辊套的更换过程中只要将辊套端部的凹槽与梅花键的第一凸台配合即可将辊套从主轴上取下，实现辊套的更换。

在矫直辊的工作过程中，限位螺母会因为受到撞击力向着主轴的外侧运动，即两个限位螺母之间的距离增大，限位螺母不能压紧梅花键和辊套，导致梅花键随着主轴的高速运转发生蹿动甚至错位，梅花键发生错位，第一凸台嵌入辊套凹槽内，辊套带动矫直辊沿主轴的轴线方向发生较大距离的横向运动，造成矫直机不能正常工作。

因此，如何避免由于限位螺母之间的距离增大导致的梅花键错位嵌入辊套凹槽，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种矫直辊限位装置，以避免由于限位螺母之间的距离增大导致的梅花键错位嵌入辊套凹槽。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矫直辊限位装置，包括：梅花键和与所述梅花键的端面相抵的限位螺母，所述梅花键上设置有第一凸台，还包括：

套设在所述梅花键外侧的锁紧套，所述锁紧套包括锁紧环和设置在所述锁紧环内壁的第二凸台，所述第二凸台的下端面凸出所述锁紧环的下端面至少20mm，凸出所述锁紧环的所述第二凸台与所述矫直辊的辊套凹槽配合。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述梅花键的第一凸台上设置有沿所述梅花键的轴线方向开设与所述矫直辊的辊套的第三凸台配合的第一螺栓孔。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述梅花键上设置有6个所述第一凸台；所述锁紧环上开设有垂直于所述锁紧环轴线方向的第二螺栓孔；所述梅花键的第一凸台上设置有与所述第二螺栓孔配合的第三螺栓孔，所述第一螺栓孔和所述第三螺栓孔间隔布置。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述第一螺栓孔的个数为三个，所述第三螺栓孔的个数为三个。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述第二凸台的下端面凸出所述锁紧环的下端面40mm。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述第二凸台的个数为三个。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述锁紧环的上端面与所述第二凸台的上端面高度平齐。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述锁紧环的厚度为15-25mm。

优选的，在上述矫直辊限位装置中，所述锁紧套为一体压铸锁紧套。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的矫直辊限位装置，包括梅花键、限位螺母和锁紧套，锁紧套套设在梅花键的外侧，锁紧套包括锁紧环和第二凸台，第二凸台的下端面凸出锁紧环的下端面至少20mm，第二凸台伸出锁紧环下端面的部分能够伸入矫直辊的辊套凹槽内。将辊套、梅花键、锁紧套和限位螺母依次套设在矫直机的主轴上，梅花键的一个端面与辊套的端面配合，梅花键的第一凸台与辊套的第三凸台位置对应，将锁紧套的锁紧环套设在梅花键的外侧，第二凸台伸入辊套凹槽内，对辊套凹槽进行封堵，梅花键的另一个端面与限位螺母相抵。第二凸台封堵辊套凹槽，在矫直辊的工作过程中，当限位螺母位置变化，梅花键蹿动，由于辊套凹槽被第二凸台封堵，梅花键在蹿动过程中即使发生错位也不能嵌入辊套凹槽内，从而保证矫直辊正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的梅花键的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的梅花键的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的锁紧套的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的锁紧套的左视图；

图5为本实用新型实施例提供的梅花键与锁紧套配合后的主视图；

图6为本实用新型实施例提供的梅花键与锁紧套配合后的左视图。

1、梅花键，11、第一凸台，12、第一螺栓孔，13、第三螺栓孔，2、锁紧套，21、第二凸台，22、第二螺栓孔。

具体实施方式