[实用新型]一种管道丝布快速浸油施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道施工装置,具体为一种管道丝布快速浸油施工装置。

背景技术

在埋地水下钢制管道防腐工程中，根据行业标准SY/T0447－2014《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》施工要求，需进行三油二布对管道进行防腐防漏施工。目前，传统施工过程中，通常是涂抹一层油后裹敷丝布，再涂抹一层油，再裹敷丝布，再涂抹一层油，所有施工程序均由人工一步一步地完成，施工程序繁琐，劳动强度大，效率不高，而且玻璃丝布裹敷后人工涂油过程往往涂抹不均造成防腐缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率，降低劳动强度，稳定防腐效果的管道丝布快速浸油施工装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种管道丝布快速浸油施工装置，包括小车以及所述小车上部设置的容器，所述小车右侧方设有上部通过转轴转动的管道支撑架，其特征在于：所述容器左侧外壁设有丝布支架；所述容器左侧顶部设有左侧顶部导轮，其底部设有底部导轮，其右侧顶部设有右侧顶部导轮；与所述右侧顶部导轮相对应的所述容器右侧内壁设有一个或一个以上的右侧内壁导轮；所述管道支撑架上架有管道。

所述丝布支架上设有丝布，且依次铺设于所述左侧顶部导轮、所述底部导轮、所述右侧内壁导轮和所述右侧顶部导轮上。

所述左侧顶部导轮、所述底部导轮、所述右侧内壁导轮和所述右侧顶部导轮的宽度均大于丝布的宽度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过装置预先将丝布通过防腐液的浸泡后直接裹敷在管道上，避免了人工一遍又一遍地涂油过程，解决了施工程序繁琐的问题，降低劳动强度，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置在容器上的左侧顶部导轮、底部导轮和右侧顶部导轮使丝布能够完全顺利通过防腐液的浸泡，所设的右侧内壁导轮可使防腐液能够更均匀更彻底地分布在丝布上，解决了人工涂抹不均造成的防腐缺陷，提高了防腐质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、小车，2、容器，3、管道支撑架，4、丝布支架，5、丝布，6、左侧顶部导轮，7、底部导轮，8、右侧顶部导轮，9、右侧内壁导轮，10、管道。

具体实施方式

如图1所示，一种管道丝布快速浸油施工装置，该装置包括小车1以及小车1上部设置的容器2，小车1右侧方设有上部通过转轴转动的管道支撑架3，管道支撑架3上架有管道10；容器2左侧外壁设有丝布支架4；容器2左侧顶部设有左侧顶部导轮6，其底部设有底部导轮7，其右侧顶部设有右侧顶部导轮8；与右侧顶部导轮8相对应的容器右侧内壁设有一个或一个以上的右侧内壁导轮9；丝布支架4上设有丝布5，且依次铺设于左侧顶部导轮6、底部导轮7、右侧内壁导轮9和右侧顶部导轮8，且左侧顶部导轮6、底部导轮7、右侧内壁导轮9和右侧顶部导轮8的宽度均大于丝布5的宽度。

使用此装置时，先将管道10架在管道支撑架3上，再将丝布5安装在丝布支架4上，将丝布5依次铺设于左侧顶部导轮6、底部导轮7、右侧内壁导轮9和右侧顶部导轮8，左侧顶部导轮6、底部导轮7、右侧内壁导轮9和右侧顶部导轮8可根据溶液种类更改表面材质以达到最佳效果，往容器2内部倒入所需防腐液，防腐液的高度应至少浸没过底部导轮7，将浸透了防腐液的丝布5缠绕裹敷在管道10上，通过人工或机械转动管道10，同时向左侧缓慢移动小车1，使浸透了防腐液的丝布5均匀裹敷在管道10上，根据设计需要，可进行下一层或者下一根的管道丝布裹敷。