[实用新型]薄膜封装机纵封力臂调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜封装机技术领域，具体涉及薄膜封装机纵封力臂。

背景技术

薄膜封装机的纵封力臂主要用来调节薄膜压制档杆上下档杆间的间距，以适应不同厚度和规格的薄膜包装，现有的薄膜封装机纵封力臂的调节机构为一T型螺纹杆，T型螺纹杆穿过固定在封装机机体上的固定块上的通孔，并咬合在力臂上的内螺纹调节孔内，通过旋动T形螺纹杆来调节力臂相对于固定块的位置；调整纵封高度过程中，首先松开固定在纵封力臂一侧的松紧螺栓时，会导致纵封力臂另一侧倾斜，由于调节纵封的T型螺纹杆是固定在固定块及内螺纹调节孔内的，因此，纵封力臂倾斜后产生的应力集中在T型螺纹杆与力臂咬合处，容易导致导致T型螺纹杆变形，无法使用，并且，由于纵封力臂体型笨重，更换不易，需多人协力才能搞好，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提出了薄膜封装机纵封力臂调节机构，能够有效释放纵封力臂倾斜时对调节机构的应力，避免了螺杆变形，具有很好的实用性。

本实用新型是采用以下技术方案解决上述技术问题的：薄膜封装机纵封力臂调节机构，设置于封装机机体与纵封力臂之间，所述调节机构包括固定座、调节块、螺杆以及与所述螺杆配套的螺母，所述固定座和调节块分别固定在封装机机体和纵封力臂上，所述固定块和调节块上均对应开设有竖直朝外的U型贯通凹槽，所述螺杆竖直设置于所述固定块与所述调节块上的U型贯通凹槽内，所述固定块上端、所述调节块下端以及所述固定块和调节块之间的螺杆上分别安装有所述螺母。

优化的，所述螺母与固定座上端之间，所述螺母与调节块上、下端之间均设置有垫片。

优化的，所述U型贯通凹槽的开口处向内收缩，其开口端的距离小于所述螺杆的外径。

上述调节机构的调节方法是：当纵封力臂需要上升时，松开固定纵封力臂的松紧螺栓，向下旋动所述固定块上端的螺母，即可将纵封力臂往上升；反之，则将固定块与调节块之间的螺母向下旋动，便可将纵封力臂往下降。

本实用新型的优点在于：本实用新型设计了U型槽结构，能够使螺杆与力臂接触点处的应力通过U型槽释放，避免了螺杆变形；通过旋动螺母即能够方便的调节纵封力臂的升降；本实用新型结构简单，使用方便，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，薄膜封装机纵封力臂调节机构，设置于封装机机体1与纵封力臂2之间，所述调节机构包括固定座3、调节块4、螺杆5以及与所述螺杆5配套的螺母6，所述固定座3和调节块4分别固定在封装机机体1和纵封力臂2上，所述固定块3和调节块4上均对应开设有竖直朝外的U型贯通凹槽7，所述螺杆5竖直设置于所述固定块3与所述调节块4上的U型贯通凹槽7内，所述固定块3上端、所述调节块4下端以及所述固定块3和调节块4之间的螺杆5上分别安装有螺母6，所述螺母6与固定座3上端之间，所述螺母6与调节块4上、下端之间均设置有垫片8。

所述U型贯通凹槽7的开口处向内收缩，其开口端的距离小于所述螺杆5的外径，以防止螺杆5松动脱落。

上述调节机构的调节方法是：当纵封力臂2需要上升时，松开固定纵封力臂的松紧螺栓9，再向下旋动所述固定块3上端的螺母6，即可将纵封力臂2往上升；反之，则将固定块3与调节块4之间的螺母6向下旋动，便可将纵封力臂2往下降。

本实用新型的U型槽结构，能够使螺杆与力臂接触点处的应力通过U型槽释放，避免了螺杆变形，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。