[实用新型]一种冷镦机用线材表面清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，确切地说是一种冷镦机用线材表面清理装置。

背景技术

冷镦机是以镦制为主要生产方式专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件及钢球等标准件的专用设备，各种金属线材为其加工原料。线材从生产到投入使用要经过热处理、拉拔、清洗、仓储、运输等过程，线材表面会存在不同程度的氧化皮、灰尘、砂砾、油污等污染物，在冷镦机对线材进行切断、镦制的过程中上述污染物不可避免地进入冷镦机内部，对润滑系统造成污染，造成冷镦机各运动部件磨损加剧，使其运动精度下降，使用寿命缩短，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷镦机用线材表面清理装置，该装置安装在冷镦工序现场，生产用线材首先进入该装置，将线材表面清理干净后直接进入冷镦机，以保证冷镦机润滑系统的清洁，提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种冷镦机用线材表面清理装置，包括机架，设置在机架上的转筒，转筒的两端分别设有前线材定心模，后线材定心模；转筒由主电机驱动旋转，驱动轴与转筒连接固定，驱动轴的下端固定钢丝刷，驱动轴、钢丝刷在转筒的带动下与转筒一起绕穿过前线材定心模、转筒及后线材定心模的线材公转，驱动轴在公转的同时通过自转驱动装置带动自转。

本装置通过设置驱动轴，在驱动轴的下端固定钢丝刷，钢丝刷在驱动轴的带动下，绕线材公转的同时还可以自转，大大增加了清理效果。

作为对本技术方案的进一步改进，自转驱动装置设有摩擦轮、摩擦板，摩擦轮与驱动轴连接，摩擦板设置在转筒的外圆周面，摩擦板固定于机架上，摩擦板在转筒旋转过程中保持静止，摩擦轮的轮周面与摩擦板之间有摩擦力，摩擦轮在摩擦力的作用下转动，摩擦轮的转动带动摩擦轮转动带动驱动轴自转。上述设置，使旋转轴在同一个主电机的驱动下实现了公转与自转，结构简单，成本低。

作为对本技术方案的进一步改进，钢丝刷通过弹性连接器安装在驱动轴上。钢丝刷通过弹性连接器与驱动轴连接，保证钢丝刷与线材始终保持适当的接触压力，弹性连接器也可补偿钢丝刷在运行过程中的磨损，增强清理效果。驱动轴的数量为2个以上。增加的驱动轴及其下端的钢丝刷进一步提高清理效果。

作为对本技术方案的进一步改进，前线材定心模的前部还设有矫直装置，矫直装置设有矫直轮，矫直轮将线材矫直后通过前、后线材定心模，保证线材在通过本装置时始终保持固定的中心位置，且线材中心与转筒旋转中心重合，提高清理效果。

作为对本技术方案的进一步改进，转筒的一端连接驱动轮，主电机通过驱动轮带动转筒旋转。

作为对本技术方案的进一步改进，驱动轴可沿转筒的轴向与径向方向调整固定位置。上述径向调节，方便调整驱动轴与线材之间的距离，使钢丝刷与线材之间具有一定的接触压力，轴向调节，便于调整驱动轴与自转驱动装置之间的距离，使摩擦轮与摩擦板之间具有一定的压力。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1-5矫直轮；6-前线材定心模；7-驱动轮；8-弹性连接器；9-驱动轴；10-摩擦轮；11-摩擦板；12-转筒；13-后线材定心模；14-线材；15-钢丝刷；16-主电机。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型的一种冷镦机用线材14表面清理装置，由机架，设置在机架上的转筒12，转筒12的两端分别设有前线材定心模6，后线材定心模13组成，转筒12的一端连接驱动轮7，主电机16通过驱动轮7带动转筒12旋转，转筒12由主电机16驱动旋转，驱动轴9与转筒12连接固定，驱动轴9的下端固定钢丝刷15，驱动轴9、钢丝刷15在转筒12的带动下与转筒12一起绕穿过前线材定心模6、转筒12及后线材定心模13的线材14公转，驱动轴9在公转的同时通过自转驱动装置带动自转。

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自转驱动装置设有摩擦轮10、摩擦板11，摩擦轮10与驱动轴9连接，摩擦板11设置在转筒12的外圆周面，摩擦板11固定于机架上，摩擦板11在转筒12旋转过程中保持静止，摩擦轮10的轮周面与摩擦板11之间有摩擦力，摩擦轮10在摩擦力的作用下转动，摩擦轮10的转动带动摩擦轮10转动带动驱动轴9自转。