[实用新型]便于排泥的链式输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及便于排泥的链式输送机构。

背景技术

链式输送机构常用于传动比恒定、传动功率需求较大的场合，常见于农业机械中。然而，由于在农业等灰尘、泥土较多的场合，链轮在长期运行后用于堆积泥土，导致输送链与链轮啮合困难，使输送链抖动而不利于稳定传动，甚至发生输送链脱链的情况，大大降低了传动的可靠性和稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供便于排泥的链式输送机构，能有效、稳定地排出泥土，防止泥土积聚。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

便于排泥的链式输送机构，包括两链轮、以及绕设于两链轮的输送链，链轮包括轮体及分设于轮体外周缘的轮齿，轮体中央设有轴孔，轮体的外周缘开有沿径向延伸的多个排泥槽，各排泥槽为于相邻轮齿的相邻齿根部之间，轮体的端面设有凹腔，排泥槽分别与凹腔连通。

优选地，排泥槽为直槽，各排泥槽的槽底所在圆的直径小于各轮齿齿根部所在圆的直径。

优选地，凹腔呈圆环状，该凹腔与轮体同轴。

优选地，凹腔的腔壁直径由内至外逐渐增大。

优选地，轴孔的孔壁开有键槽。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过排泥槽和凹腔的设置，使得相邻轮齿之间的泥土可以迅速、有效地从排泥槽中漏入凹腔，再在轮体的转动作用下，凹腔中的泥土被带出轮体外，从而稳定排泥，防止泥土积聚在相邻轮齿之间，大大提升了传动的可靠性和稳定性，并可广泛应用于其它灰尘、泥土较多的场合，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型便于排泥的链式输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型链轮的剖视图。

图中：1、链轮；11、轮体；111、轴孔；112、排泥槽；113、凹腔；114、键槽；12、轮齿；2、输送链。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1～2所示的便于排泥的链式输送机构，包括两链轮1、以及绕设于两链轮1的输送链2，链轮1包括轮体11及分设于轮体11外周缘的轮齿12，轮体11中央设有轴孔111，轮体11的外周缘开有沿径向延伸的多个排泥槽112，各排泥槽112为于相邻轮齿12的相邻齿根部之间，轮体11的端面设有凹腔113，排泥槽112分别与凹腔113连通。

通过排泥槽112和凹腔113的设置，使得相邻轮齿12之间的泥土可以迅速、有效地从排泥槽112中漏入凹腔113，再在轮体11的转动作用下，凹腔113中的泥土被带出轮体11外，从而稳定排泥，防止泥土积聚在相邻轮齿12之间，大大提升了传动的可靠性和稳定性，并可广泛应用于其它灰尘、泥土较多的场合，适应性强。

其中，对于作为驱动力的链轮1，一般在轴孔111的孔壁开有键槽114，以使外部驱动器的输出轴稳定带动主动链轮1旋转。排泥槽112在相邻轮齿12的齿根部之间，则输送链2上及轮体11上的泥土都将经该排泥槽112漏入凹腔113，以使输送链2与轮齿12有效紧密啮合，避免输送链2抖动。

为实现均匀排泥，排泥槽112为直槽，各排泥槽112的槽底所在圆的直径小于各轮齿12齿根部所在圆的直径。则排泥槽112的设置将不影响轮齿12固有的作用，也不影响输送链2与轮齿12的啮合，同时该排泥槽112可延伸至轮体11的两端端面，以最大程度地排泥。

为进一步提升排泥的可靠性和均匀性，凹腔113呈圆环状，该凹腔113与轮体11同轴。其中，凹腔113优选设置在轮体11的两端端面，也可仅设置在轮体11的一端端面。

为避免泥土积聚在凹腔113的腔壁，本例的凹腔113的腔壁直径由内至外逐渐增大，则凹腔113的腔壁与凹腔113的腔底将形成钝角，以使泥土快速排出。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。