[实用新型]一种具有智能控制端的燃油热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃油热风炉技术领域，具体为一种具有智能控制端的燃油热风炉。

背景技术

热风炉广泛应用于化工、食品、药材、烟草、陶瓷、建材等各种物料的烘干、喷涂、脱水。还可用于厂房、礼堂、农棚、畜舍等建筑的采暖以及地下矿区、地下工程等场所的除湿或升温过程，人们对锅炉设备的自动化程度的要求也越来越高；现有的燃油热风炉大多具有控制装置，当热风温度达到额定温度上限时，燃烧器会自动停止燃烧，从而来降低温度，当热风温度降低到额定下线温度时，燃烧器又会重新燃烧，但这样会造成热风温度忽大忽小，没有一个稳定过度的过程。

现有技术中的燃油气热风炉的控制系统需要高强度劳动力的配合，需要不间断的实施监督和控制，锅炉负荷不稳定容易造成锅炉燃烧器频繁的启动和停止，即使增加人工干预，也起不到预期的效果。锅炉的热风温度也实现不了自动化控制，需要附加其他的温度控制器，这也增加了锅炉控制系统的体积。

实用新型内容

本实用的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种具有智能控制端的燃油热风炉，高效节能，全自动化控制，能实现锅炉热风温度的自动控制，锅炉负荷稳定性控制，能减少因锅炉热风温度过热而导致锅炉燃烧器频繁的启动和停止。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有智能控制端的燃油热风炉，包括储油槽、总阀滤油器、控制箱、燃烧器、油管、进油管、烟囱、热风出口、热交换机、进风盖、送风机、空气过滤器和冷空气进口；所述油管铺设在该燃油热风炉的通路口；所述储油槽与总阀滤油器通过油管连接，控制箱设置在总阀滤油器的右侧；所述热交换机的左端口连接有燃烧器，右端口连接进风盖，热交换机底部设有机座，燃烧器底部设有燃烧器座，且在与燃烧器连接处设有热风出口；所述燃烧器通过进油管连接在油管上；所述热交换机与送风机通过接管连通，且在接近热交换机的进风盖处通过软接管接通；所述送风机底部安装有风机减震座，右侧接通空气过滤器，空气过滤器一侧接通冷空气进口。

优选的，所述控制箱内部设有控制器，控制器包括中央处理器、无线通讯模块和扩展模块，中央处理器内部集成通信接口和输入、输出接口；无线通讯模块、人机界面模块与控制器的通信接口相连，送风机和燃烧器通过控制器的输出接口无线连接。

优选的，所述接管上还设有风压控制器、热风温度警报器（和热风温度控制器；所述风压控制器、热风温度警报器、热风温度控制器位于热交换机与燃烧器之间，风压控制器、热风温度警报器和热风温度控制器均通过无线与控制器的输入接口相连。

优选的，所述热交换机顶部开设有烟囱，且在烟囱通口处设有雨帽。

优选的，所述热交换机与燃烧器内壁均采用不锈钢耐高温材料制成。

优选的，所述该燃油热风炉内部设有多个温度传感器，通过热风温度控制器控制，且电性连接在热风温度警报器上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有智能控制端的燃油热风炉，利用控制箱对该装置进行全自动化控制，能实现热交换机和燃烧器的热风温度的自动控制，燃烧器负荷稳定性控制，能减少因燃烧器热风温度过热而导致燃烧器频繁的启动和停止，由于本实用新型燃油热风炉设置有温度传感器和控制箱，可以自动控制进油的大小，从而控制调节燃烧器的火量大小，使得热风温度可以稳定过度，保证热风温度的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2本实用新型控制器电路模块图。

图中：1储油槽、2总阀滤油器、3控制箱、31控制器、311中央处理器、311-1通信接口、311-2输入、输出接口、312无线通讯模块、313扩展模块、314人机界面模块、4燃烧器、5燃烧器座、6油管、7进油管、8雨帽、9烟囱、10热风出口、11机座、12热交换机、13进风盖、14软接管、15接管、151风压控制器、152热风温度警报器、153热风温度控制器、16送风机、17风机减震座、18空气过滤器和19冷空气进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例