[实用新型]过滤元件的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤系统，特别涉及气体过滤系统中过滤元件的密封装置。

背景技术

在过滤系统中，特别在气体过滤系统中，过滤元件通常采用设于花板和接头之间的密封圈来进行密封，花板和接头通过螺栓连接来进行固定，过滤元件的接头与花板密封后把过滤器内分隔为原气腔和净气腔，待过滤的含尘气体通过过滤元件进入净气腔。过滤元件在过滤和/或脉冲反吹过程中发生的频繁振动，容易使接头与花板的螺栓连接出现松动，影响密封效果甚至导致密封失效；并且，随着密封圈使用时间的增长，其自身也会发生老化并失去弹性而导致密封失效。一旦密封失效就会严重影响过滤元件的过滤精度，甚至导致过滤系统失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种可防止因过滤、脉冲反吹等过程中的频繁振动或密封圈老化松弛而导致密封失效的过滤元件的密封装置。

本实用新型过滤元件的密封装置，包括花板和接头，所述接头设有与花板搭接的凸缘，凸缘与花板之间设有密封圈，还设有与花板相连并压紧密封圈的紧固结构，紧固结构与密封圈之间设有弹性补偿元件。所述密封圈可设置在凸缘与花板的搭接缝隙之间，或者设置在花板上并紧挨凸缘的外周面；采用前者所述结构时，所述弹性补偿元件可与凸缘相连，紧固结构通过对弹性补偿元件施加预紧力，使弹性补偿元件压紧凸缘，进而使密封圈与花板和凸缘紧密贴合；采用后者所述结构时，弹性补偿元件可紧邻密封圈设置，紧固结构通过对弹性补偿元件施加预紧力，使弹性补偿元件直接作用在密封圈上，进而使密封圈压紧在花板上。弹性补偿元件可以提供补偿力，防止紧固结构在过滤元件进行过滤、脉冲反吹等过程中的频繁振动而发生松动，并且防止密封圈老化及塑性变形后松弛而导致的密封失效。

进一步的，所述紧固结构包括与花板相连且内径大于凸缘外径的卡管，以及连接所述卡管并压紧凸缘的锁紧部，密封圈设于凸缘和花板的搭接处，弹性补偿元件设于凸缘和所述锁紧部之间。卡管对锁紧部起到支撑定位的作用，使锁紧部能够朝凸缘的方向压紧密封圈，例如，所述卡管可以是U型槽结构，且U型槽的底部设有可与锁紧部配合并使锁紧部穿过从而朝凸缘的方向压紧密封圈。凸缘和锁紧部之间的弹性补偿元件可以防止锁紧部与卡管之间连接松动，并且可以吸收过滤元件在脉冲反吹时产生的振动，从而保证密封可靠。这样的结构安装快捷、方便。

优选的，花板与卡管为一体成型或彼此焊接为一体，使连接更加牢固，便于安装和使用。

优选的，所述锁紧部包括设于卡管的且横截面具有螺纹孔的环形挡板，以及与所述螺纹孔相配合并使弹性补偿元件处于压缩状态的紧固螺钉。所述环形挡板可以是类似止动垫圈的结构，防止螺纹连接松动，再依靠处于压缩状态的弹性补偿元件提供的补偿力，确保密封可靠，防止因振动或密封圈老化而导致的密封失效。

进一步的，紧固螺钉与弹性补偿元件之间设有垫圈。所述垫圈可使紧固螺钉作用在弹性补偿元件上的预紧力均匀分布在径向平面上，垫圈与卡管的内径大小应相适应。

进一步的，所述螺纹孔沿环形挡板的周向均匀分布，相应的，紧固螺钉在环形挡板的周向均匀分布，并通过垫圈向弹性补偿元件施加轴向压力，使密封圈承受的载荷更加均匀，进一步提高密封的可靠性。

进一步的，卡管的管壁设有止动槽，环形挡板设有与所述止动槽相适配的凸台。例如，所述止动槽呈L形，其结构简单，制作方便。

环形挡板装入卡管后，旋转环形挡板的凸台，使凸台被卡在止动槽内，然后锁紧紧固螺钉，紧固螺钉压紧弹性补偿元件和密封圈形成可靠密封，由于止动槽的作用，能够有效的防止因过滤或脉动反吹的振动而使环形挡板旋转松动或轴向移动，从而导致密封失效。

优选的，所述接头呈筒状，结构简单，便于拆装。

优选的，所述弹性补偿元件为波形弹簧或碟形弹簧。波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的场合。碟形弹簧刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，轴向空间要求小；具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性，行程短、负荷重、组合使用方便、维修换装容易、经济、安全性高、使用寿命长等特点。

在实际使用中，由于本申请的密封装置结构强度好，结构牢固，因此只需选择合适的材质的密封圈(例如现有的金属橡胶密封圈)，就可适用于高温高压的工况。

本实用新型的过滤元件的密封装置，其结构简单，密封性能好，可防止因过滤元件在进行过滤、脉冲反吹等过程中的频繁振动或者密封圈老化及塑性变形后松弛而导致的密封失效。