[实用新型]应用臭氧脱硫脱硝的一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种大气处理设备，具体的是一种应用臭气将电厂、 冶金、矿山开采时产生的烟气进行处理的设备。

背景技术

随着环保要求的日益严格，传统的烟气脱硫脱硝工艺将不能满足严格的 减排要求。因此，在选择烟气脱硫脱硝技术方案时应考虑采用多种先进成熟 技术的完美组合才能确保环保部门提出的严格控制要求。

目前市场常用的脱硫脱硝技术现状：SCR法：适合排气量大，连续排放 源。特点是使用催化剂，二次污染小，净化效率高，技术成熟；设备投资高， 关键技术难度较大，要求烟气温度高，不能脱硫，烟气易结露腐蚀后续设备 和管道。脱硝80％～90％，运行费用高。SNCR法：适合排气量大，连续排放 源。特点是不用催化剂，设备和运行费用少；NH3用量大，二次污染，难以 保证反应温度和停留时间，要求烟气温度高，不能脱硫，烟气易结露、腐蚀 后续设备和管道。脱硝30％～60％。运行费用高。LoTOx法：处理烟气量中等 的情况可取，臭氧氧化脱硝技术是美国的一项专利技术、脱硝工况稳定、效 率高，易控制。适宜在相对低温条件下进行化学反应。但臭氧发生器价格昂 贵。脱硝80～95％。运行费用较高。LPC法：适合排气量大，连续排放源。 特点是投资省，运行费用低，无二次污染，系统独立，不腐蚀烟气净化系统 以外的其它设备，回收部分氮资源，操作简单可靠、脱硝效率稳定。用液氨 做脱除剂不便储运。脱硝40％～50％脱硫95％以上。运行费用较低。

针对上述问题，蓝昊环保公司为解决臭氧在脱硝应用中的技术缺陷及成 本过高问题，对比与传统脱硫脱硝技术，提出了臭氧脱硫脱硝一体化技术方 案及工艺措施，通过该技术的实验试用，脱硫脱硝成果显著，综合成本明显 降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种应用臭氧脱硫脱硝的 一体化设备，该应用臭氧脱硫脱硝的一体化设备具有设计科学、结构合理、 脱硝工况稳定、效率高，易控制、脱硫脱硝成果显著、综合成本明显降低的 特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：应用臭氧脱硫脱硝的 一体化设备，其特征在于：包括除尘器、臭氧生成装置、脱硫脱硝反应器、 冷却系统、管路系统及电控系统，所述臭氧生成装置产生的臭氧通过管路分 配器分成两路，一路气体通过第一管路布气装置进入烟气管路系统、另一路 气体通过脱硫脱硝反应器内的第二布气装置进入脱硫脱硝反应器内，所述除 尘器通过管道与烟气管路系统相连，所述烟气管路系统中设有第一管路布气 装置，所述烟气管路系统与脱硫脱硝反应器的下部相连通，所述脱硫脱硝反 应器的上部也设有第二管路布气装置，所述脱硫脱硝反应器的底部通过管道 与一碱液槽相连接。

所述臭氧生成装置由三个制氧罐、冷冻机、管路系统、供气阀、放散阀、 浓度仪、可调节流量阀电离管、电源组成。

本实用新型可靠的把烟气中硫氧化物(硫化物)、氮氧化物、准确的氧 化在反应器中，通过把臭氧用于反应器布气的同时，在烟气管道上进行不同 位布气，通过双位布气，把烟气置于双位环境之下进行快速氧化反应，通过 二次反应并经充分洗涤，气体中含硫、含氮氧化物的量被充分脱除，因而脱 硫脱硝成果显著，综合成本明显降低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型臭氧生成装置的内部结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例：参见附图1、2，应用臭氧脱硫脱硝的一体化设备，包括除尘器、 臭氧生成装置、脱硫脱硝反应器、冷却系统、管路系统及电控系统，所述臭 氧生成装置1产生的臭氧通过管路分配器2分成两路，一路气体通过第一管 路布气装置3进入烟气管路系统4、另一路气体通过脱硫脱硝反应器内的第 二布气装置5进入脱硫脱硝反应器6内，所述除尘器7通过管道与烟气管路 系统相连，所述烟气管路系统中设有第一管路布气装置，所述烟气管路系统 与脱硫脱硝反应器的下部相连通，所述脱硫脱硝反应器的上部也设有第二管 路布气装置，所述脱硫脱硝反应器的底部通过管道与一碱液槽8相连接；所 述臭氧生成装置由三个制氧罐9、冷冻机10、管路系统、供气阀11、放散阀 12、浓度仪13、可调节流量阀14电离管15、电源16组成。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所 作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无 法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍 处于本实用新型的保护范围之中。