[实用新型]三相屏蔽触头盒

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种高压开关柜三相屏蔽触头盒。

【背景技术】

现有三相屏蔽触头盒，包括A、B、C三只盒体，每只盒体为独立件，相互拼接形成整体。从面向母排出线口方向观测触头盒,三只盒体分别具有一个由外设隔板围成的母排出线口，分左出线口、中出线口和右出线口。每只盒体内腔的底部设有静触头安装嵌件，内腔环壁上设有非磁性屏蔽层。问题在于：一是结构完整性差，封闭性能低，二是母排出线口与柜体安装嵌件之间电气间隙与爬电距离小，三是部件固定可靠性差，存在安全隐患。

【发明内容】

为克服上述技术问题，本实用新型旨在提供一种三相屏蔽触头盒，该触头盒具有结构完整性好，封闭性能高、母排出线口与柜体安装嵌件之间电气间隙与爬电距离大、部件固定可靠性高的优点。

实现上述目的技术方案如下：

一种三相屏蔽触头盒，包括相互独立、并排设置的三只盒体，每只盒体上设有一个由左右侧隔板围成的母排出线口，形成左出线口、中出线口和右出线口；每只盒体的内腔底部具有静触头安装嵌件，内腔环壁上设有非磁性屏蔽层，非磁性屏蔽层与静触头安装嵌件电连接，其特征是：每只盒体的拼接面上设有搭接台阶；母排出线口由左右侧隔板和顶隔板围成，且它们的外壁上设有伞裙；左出线口侧隔板的伸展方向有左偏转、先直向后左偏转、左偏转后单侧隔板直向或左偏转后双侧隔板直向几种状态，右出线口侧隔板的伸展方向有右偏转、先直向后右偏转、右偏转后单侧隔板直向或右偏转后双侧隔板直向几种状态；在每只盒体的内腔底壁上设有母排限位嵌件，该嵌件位于静触头安装嵌件的外侧；每只盒体的前后侧设有与开关柜配合的安装板，安装板上具有若干个产品安装固定嵌件；每只盒体的内腔绝缘层中也设有屏蔽层，该屏蔽层与静触头安装嵌件电连接成整体。

具体实施时，顶隔板的长度与母排出线口的侧隔板长度相一致。

具体实施时，顶隔板的长度短于母排出线口的侧隔板长度。

具体实施时，母排限位嵌件与静触头安装嵌件为分体件。

具体实施时，母排限位嵌件与静触头安装嵌件的安装面高于内腔底壁。

具体实施时，母排限位嵌件与静触头安装嵌件的安装面之间具有3～10mm的绝缘层。

具体实施时，所述屏蔽层为非磁性材料制成的片状结构。

具体实施时，所述屏蔽层为非磁性材料制成的筒状结构。

具体实施时，所述屏蔽层为非磁性材料制成的为桶状结构。

与现有技术相比，本实用新型设置搭接台阶后，解决了盒体之间，盒体与弯板的相互拼接密封问题，通过搭接台阶形成一个封闭的平面。在每只盒体的环壁上及母排出线口外壁设有伞裙，可加大触头盒的爬电距离。母排出线口增设顶隔板，可确保相间、相对地的电气间隙与爬电距离。通过母排出线口伸展方向多样性，实现在不改变触头盒相间距的前提下增大了母排出线口之间的三相中心距离之目的，从而满足开关柜对三相触头盒及母排安装的各种不同的设计要求。增设母排限位嵌件，并确保母排固定孔不少于2个，以预防因母排安装偏斜导致的母排与其出线口侧壁放电现象；安装嵌件高出绝缘层，以加大母排与绝缘层之间的空气间隙，预防母排与绝缘层之间的小气隙放电现象。盒体前后两侧均设安装板，可靠性高。非磁性屏蔽层与静触头安装嵌件相互导通以实现均匀电场之目的。

【附图说明】

图1为第一个实施例中一个盒体的纵向局部剖切右视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为第二个实施例中一个盒体的纵向局部剖切后右视结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为第三个实施例中三只盒体的横向剖切俯视结构示意图，该图未画出中间盒体。

图6为第四个实施例中三只盒体的横向剖切俯视结构示意图，该图未画出中间盒体。

图7为第五个实施例中三只盒体的横向剖切俯视结构示意图，该图未画出中间盒体。

图8为第六个实施例中三只盒体的横向剖切俯视结构示意图，该图未画出中间盒体。

图9为一种盒体的内腔剖面结构示意图。

图10为另一种盒体的内腔剖面结构示意图。

图11为再一种盒体的内腔剖面结构示意图。

图中：盒体1，安装板2，产品安装固定嵌件3，母排出线口4，母排限位嵌件5，静触头安装嵌件6，屏蔽层7，加强筋8，侧隔板9，顶隔板10，伞裙11，内腔底壁12，搭接台阶13，产品安装固定嵌件14，环壁伞裙15。

【具体实施方式】