[实用新型]一种整体式多棱高压推力排渣钻杆有效
申请号: | 201520755612.1 | 申请日: | 2015-09-28 |
公开(公告)号: | CN205036318U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 王海峰;王刚 | 申请(专利权)人: | 王海峰 |
主分类号: | E21B17/22 | 分类号: | E21B17/22;E21B17/042;E21B17/046 |
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地址: | 252600 山东省聊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 式多棱 高压 推力 钻杆 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及一种整体式多棱高压推力排渣钻杆,主要用于多领域工程钻探技术,尤其涉及煤矿坑道钻探,瓦斯抽放钻孔作业等。由于其具有重量轻、钻进效率高、排渣效果好,所以无论是地表钻孔还是煤层钻孔都具有较大优势。
背景技术
近几年随着煤矿科技化化发展的不断进步,为适应多方位全功能钻探技术的钻探理念,许多钻机厂家对钻机进行了多方面的改进,提高了产品性能,进而衍生出与之相配套的钻探用具,包括钻杆和钻头等。三棱钻杆作为随之配套的钻具产品,经过长期的实践证明,在进行钻孔作业时,该类钻杆已经得到了广泛应用,三棱钻杆是根据地质钻杆的特性并结合地质螺旋钻杆排渣速度快,钻进效率高的有点进行升级研发出的产品,其存在形式主要体现在以螺纹连接为主,杆体为预先轧制成三角形状钢材,杆体两端为方便排渣必须进行缩圆加工,然后焊接与之相配套的接头,由于缩圆加工造成两端接头直径相对减小,所以加工螺纹也会减小,从而降低了钻杆的扭矩,有可能为此造成钻杆掉头、丢钻等现象。根据以上问题,经过研究,为了不降低钻杆扭矩,增大钻杆螺纹直径,将钻杆三棱改为在圆形中空厚壁管进行加工铣削加工平面可解决上述三棱钻杆的弊端,并在钻杆杆体上加工有断续螺旋结构的排渣凹槽,使之更具有地质螺旋钻杆的优点,也可达到三棱钻杆破渣碎渣、腻抹孔壁的效果。
实用新型内容
本使用新型的目的是提供一种整体式多棱高压推力排渣钻杆,是在我公司原有专利产品(201420142859.1)进行升级改进的另一种新型产品,该使用新型内容主要体现在钻杆杆体采用圆形中空厚壁管进行加工铣削成三棱形状,使之仍具有三棱钻杆破渣碎渣、腻抹孔壁、钻进速度快的优点,杆体内部置有高分子聚合管方便高压风或高压水迅速送达钻头位置,减少在流动过程中产生的浪费和减小流体阻力,钻杆杆体两个相邻平面之间的棱体部位上加工有具有断续螺旋结构的排渣凹槽,在有助于钻杆排渣的同时也可防止钻杆表面与孔壁充分接触造成卡钻吸钻现象。
该产品的优势为:
1.钻杆整体为适应高压作业环境设计,钻杆两端连接接头通过密封装置进行配合,从而达到高压使用的目的,接头连接形式可分为螺纹连接和插接式快速连接等,根据用户需要可进行多种选择加工,方便用户的需求和可与多个厂家的多种型号钻机进行配套使用。
2.钻杆杆体采用圆形中空厚壁管进行加工铣削成三棱形状,使之仍具有三棱钻杆破渣碎渣、腻抹孔壁、钻进速度快的优点,杆体内部置有高分子聚合管方便高压风或高压水迅速送达钻头位置,减少在流动过程中产生的浪费和减小流体阻力。
3.钻杆杆体两个相邻平面之间的棱体部位上加工有具有断续螺旋结构的排渣凹槽,在有助于钻杆排渣的同时也可防止钻杆表面与孔壁充分接触造成卡钻吸钻现象。
附图说明:
图1是整体式多棱高压推力排渣钻杆的剖面图
图2是整体式多棱高压推力排渣钻杆的主视图
图3是杆体剖面图
其中,1—密封公头;2—密封母头;3—孔用弹性挡圈;4—焊接凸圈;5—杆体;6—高分子聚合管;7—聚合管密封槽;8—公头密封槽;9—排渣凹槽;10—多棱面体。
具体实施方式
参照附图中所涵盖的图形并具体实用说明如下:
依照图中所示,钻杆的密封公头(1)一端与杆体(5)进行摩擦焊接并产生焊接凸圈(4),另一端加工具有密封作用的公头密封槽(8),使之与密封母头(2)连接后可产生高压密封作用,密封母头(2)与杆体(5)进行摩擦焊接并产生焊接凸圈(4),将高分子聚合管(6)在密封母头(2)端穿入杆体(5)后用孔用弹性挡圈(3)进行固定,高分子聚合管(6)两端设置有聚合管密封槽(7),保证高压通过的水和压风不产生泄漏,杆体采用圆形中空厚壁管进行加工铣削成多棱面体(10),使之仍具有三棱钻杆破渣碎渣、腻抹孔壁、钻进速度快的优点,两个相邻平面之间的棱体部位上加工有具有断续螺旋结构的排渣凹槽(9),在有助于钻杆排渣的同时也可防止钻杆表面与孔壁充分接触造成卡钻吸钻现象,整体式多棱高压推力排渣钻杆具有重量轻、高压密封、方便排渣等多种优点,并可根据用户需要进行螺纹或快速插接等多种形式的连接方式加工,充分体现以人为本、安全生产、高效作业的目的。
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