[实用新型]防浪墙混凝土整体钢模

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土钢模，尤其是一种防浪墙混凝土整体钢模。

背景技术

传统混凝土防浪墙、混凝土档墙的施工大多采用定型钢模（或木模）装拼，外搭排加紧固的方法，施工周期长，混凝土外观质量难以控制。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防浪墙混凝土整体钢模。

本实用新型中的一种防浪墙混凝土整体钢模，包括起吊桁架、整体钢模正面模板、整体钢模背面模板、混凝土防洪墙和防洪墙基础，所述起吊桁架两侧设有起吊点，所述混凝土防洪墙两侧设有对拉螺栓，所述混凝土防洪墙安装在防洪墙基础上，所述防洪墙基础上设有钢轨，所述起吊桁架底部设有与钢轨配合的行走滑轮，所述混凝土防洪墙两侧设有整体钢模正面模板和整体钢模背面模板。

作为优选，所述混凝土防洪墙右侧为弧形凹陷结构。重量轻，结构强度好。

本实用新型的有益效果：

（1）适用于等截面线型混凝土结构；

（2）模板采用整体钢模，整块拼装；独立设置吊模桁架和行走系统；

（3）混凝土一次成型，表面经原浆压光处理后外观质量好；

（4）立模、拆模、移模操作方便，安全可靠；

（5）施工连续，加快施工进度；

（6）施工强度、成本大大降低。

附图说明

图1为防浪墙混凝土整体钢模结构示意图。

图中标记：1、起吊桁架，2、起吊点，3、整体钢模正面模板，4、对拉螺栓，5、行走滑轮，6、钢轨，7、整体钢模背面模板，8、混凝土防洪墙，9、防洪墙基础。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1所示，一种防浪墙混凝土整体钢模，包括起吊桁架1、整体钢模正面模板3、整体钢模背面模板4、混凝土防洪墙8和防洪墙基础9，所述起吊桁架1两侧设有起吊点2，所述混凝土防洪墙8两侧设有对拉螺栓4，所述混凝土防洪墙8安装在防洪墙基础9上，所述防洪墙基础9上设有钢轨6，所述起吊桁架1底部设有与钢轨6配合的行走滑轮5，所述混凝土防洪墙8两侧设有整体钢模正面模板3和整体钢模背面模板7。

防浪墙混凝土整体钢模分模体系统和吊装行走系统两个部分。用卷扬机牵引起吊后的整体钢模在轨道上行使，沿浇筑好的混凝土挡墙基础可连续浇筑。

行走轨道安装在混凝土挡墙基础上。轨道用膨胀螺栓固定在挡墙基础上。每模浇筑长度由挡墙分缝间距来确定。

模板采用分块组合的形式，第一模模板拼装校正后，模板外侧用两道“工”字型钢梁固定（可采用焊接或螺栓连接），以保证模板的整体性。前后面模与侧模拼装时用定位销定位，再用螺栓固定。背侧模板顶下60厘米外加焊浇捣工作平台，平台外沿用栏杆围护。平台下模板开设窗洞，便于浇捣时人员进出、通风、观察。关窗时用定位销固定密闭。

吊装行走系统采用“工”字型钢梁现场拼装成桁架结构，桁架下前后两侧各加焊两个行走滑轮在轨道上行走，用斜拉杆来保证桁架钢性。

通过控制入仓后混凝土坍落度、优化混凝土配合比、控制混凝土浇捣速度等措施来降低混凝土浮托力。在浇捣混凝土过程中，混凝土浮托力由模板自重和外侧拉杆来克服。挡墙施工速度与混凝土浇筑强度、脱模时间相适应，一天一模。

针对混凝土防浪（洪）墙、挡土墙等水工构筑物浇筑强度大、施工间隔短的特点，采用定制的整体式组合钢模板及相关配套桁架行走系统、浇捣操作平台和加固体系，解决了传统模板施工周转使用周期短、模板架立周期长、吊装难度大、混凝土外观质量控制难的技术难题；采用该施工技术，提高了混凝土外观质量，缩短了工期。