[实用新型]改进的纯一氧化碳分离净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体地说是一种改进的纯一氧化碳分离净化装置。

背景技术

目前，多数重要化工产品如醋酸、甲酸、二甲基甲酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯和金属羧基化合物等的合成均需要纯的一氧化碳。一氧化碳是重要的工业原料气体，随着工业的发展，原料气的需求量也不断增长。一氧化碳的资源比较丰富，但其常与氢气、氮气、二氧化碳以及水蒸气等共存，因此需要分离净化才能得到纯净的一氧化碳。现有一氧化碳的分离净化工艺中多采用绿化亚铜与13X混合焙烧制成的分子筛吸附剂来吸附分离出纯一氧化碳气体，然而该种分子筛易粉化，导致分离出的纯一氧化碳气体中富含分子筛粉尘，且粉尘的主要成分为Cu⁺和Cu²⁺，由于Cu⁺的活性较强，一旦粉尘带入后道工序，将导致设备严重磨损而损坏,造成大量CO气体泄漏而无法正常运行和人员中毒事故。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种改进的纯一氧化碳分离净化装置，该装置整体结构设计巧妙，结构简单，易于实施且成本低，能够有效去除一氧化碳成品气中的粉尘，净化所得一氧化碳气体的纯度可达99%。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种改进的纯一氧化碳分离净化装置，包括依次相连通的产品气缓冲罐、除尘净化罐和产品气成品罐，所述产品气缓冲罐的侧壁上连接有第一产品气进气管道、第二产品气进气管道和第三产品气进气管道，所述产品气缓冲罐和产品气成品罐通过旁路管道相连通；所述除尘净化罐的上侧壁开设有出气口，下侧壁上开设有进气口，在出气口法兰连接有净化罐出气管道，在进气口法兰连接有净化罐进气管道，所述净化罐进气管道和净化罐出气管道均通过球阀连接旁路管道；在净化罐出气管道上设有取样分析支路，在净化罐进气管道上设有第一压力表，在所述除尘净化罐内设有多排除尘滤袋，每排除尘滤袋的上部对应装有一根喷吹管，所述喷吹管与压缩空气包相连，并在喷吹管与压缩空气包的连接管道上设有脉冲阀，所述脉冲阀与微机控制仪电连接，在所述除尘净化罐的底部设有灰斗和排灰管道。

作为本实用新型的一种改进，所述旁路管道上设有第一阀门，此阀门的作用是在本装置维修时打开该阀门，确保后工序继续生产；所述取样分析支路上设有第二阀门，所述产品气成品罐的成品气出气管道上设有第二压力表和第三阀门，第二压力表采用氨用压力表，第三阀门的设置是为了便于系统维修。

作为本实用新型的一种改进，所述除尘净化罐包括椭圆形上封头、圆柱形罐体和圆锥形下封头，所述进气口设置于下封头上，所述出气口设置于罐体上，在上封头上设有视镜口、除尘滤袋进料口和放空口，所述视镜口上法兰连接有防爆视镜，用于观察设备被积灰情况，在下封头上设置有进气口、灰斗和排灰口，所述灰斗和排灰口相连通，排灰口与排灰管道法兰连接。

作为本实用新型的一种改进，所述下封头的锥角为90度。

当含尘气体进入到除尘净化罐时，粉尘将随着气流进入除尘滤袋，并均匀地分散到各个除尘滤袋表面，粉尘被阻留在除尘滤袋外侧，而穿过除尘滤袋的净化气体经过滤门进入到上部气箱出气口排出至产品气成品罐中，积附在除尘滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，另一部分仍留在除尘滤袋外表面，为了保证设备阻力不超过1500Pa，需定期进行清灰。在除尘净化罐中，每排除尘滤袋的上部对应装有一根喷吹管，与脉冲阀及压缩空气包相连，喷吹管上设有许多喷嘴，每个喷嘴均对应着一条除尘滤袋中心，通过微机控制仪设定清灰周期和喷吹时间，微机控制仪将自动发出命令，控制脉冲阀按顺序开启，此时高压空气从喷嘴中喷出，进入除尘滤袋内，向外穿透，使除尘滤袋鼓胀变形，通过一次次的冲击振动，将除尘滤袋外侧粉尘抖落入灰斗。