[实用新型]环形混凝土电杆自动布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土电杆生产设备，具体来说是一种环形混凝土电杆自动布料机。

背景技术

混凝土电杆生产过程中传统工艺是将钢模分为上下两节，下模内先放置钢筋笼，用下落式布料车布满料后人工将模具合口上的多余混凝土扫干净再将模合上，在实践中清理模具合口的工作很难作到完全干净且费时费力，再者下落式布料车是从钢筋笼外向钢筋笼内布混凝土，钢筋笼网格比较小，混凝土必须要用人力加钢托才能作到匀布到位，需要用较多人工才能满足生产量，且模具内布料的多少和各部位的匀称度很难得到保证，导致产品质量无法得到保障。

发明内容

为解决背景技术中所存在的缺点与不足，本实用新型在于提供一种不用清理模具合口，直接合模放入钢筋笼就可以布料，在布料过程中通过计量平台的计量和计量平台行走数据并经过计算机软件系统计算控制计量平台和混凝土泵机的工作，匀称的将混凝土布置到电杆钢模内的环形混凝土电杆自动布料机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

环形混凝土电杆自动布料机，特征在于，其主要由依次连接的泵送布料系统、计量系统、行走系统，以及与此三系统连接的数据处理及控制系统构成，所述的泵送布料系统包括泵送主机、布料钢管及电杆钢模，其电杆钢模为上下两半构成且一端封口的圆中空状结构，布料钢管的一端与泵送主机连接，另一端从电杆钢模的开口端伸入电杆钢模的内部空腔中，所述的计量系统包括用以检测布料钢管内压力的压力检测装置，计量平台车，以及安装在计量平台车上用以检测计量平台车所处位置重量的计量传感器构成，电杆钢模沿布料钢管方向安装在计量平台车上，所述的行走系统包括计量平台行走动力、行走轨道，以及与计量平台行走动力连接的行走编码器，其计量平台行走动力通过链条与安放在行走轨道上的计量平台车连接，所述的数据处理及控制系统包括相互连接并数据互通的布料钢管内压力处理系统、计量平台车重量处理系统、行走数据处理系统、控制系统。

对于本实用新型，其计量平台车的数量为两台，电杆钢模的两端分别搭接安装在两台计量平台车上。

对于本实用新型，所述布料钢管设置于电杆钢模内部空腔的中心线上。

工作原理：通过压力检测装置检测电杆钢模内的混凝土浇灌压力以及计量传感器检测电杆钢模的整体重量，从而确定电杆钢模内混凝土浇灌的即时质量（包括重量与密实度等质量要求），当电杆钢模内混凝土浇灌的即时质量达到所需的质量要求后，行走系统推动计量平台车向前移动从而使布料钢管逐渐插入电杆钢模中进行浇灌，浇灌完成后抽出布料钢管、打开电杆钢模即完成电杆的自动布料，一次性完成成型环形电线杆的全自动生产。

有益效果：本实用新型结构简单，使用极为方便，通过系统对电杆生产过程的即时检测与混凝土自动浇灌，从而实现了环形电线杆的全自动生产，既有效保证了了电杆的生产质量，又大大提高了环形电线杆的生产效率，节省了大量的人力物力，降低了生产成本与后期维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型之电杆钢模与布料钢管的结构剖视图。

图中：1--泵送主机，2--布料钢管，3--电杆钢模，4--计量平台车，

5--计量传感器，6--计量平台行走动力，7--行走轨道，8--链条，9--行走编码器，10--钢模上半部，11--钢模下半部，12--环形电杆，13--电杆内钢筋笼，14--料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：

参见附图1-2所示，环形混凝土电杆自动布料机，由依次连接的泵送布料系统、计量系统、行走系统，以及与此三系统连接的数据处理及控制系统构成：

泵送布料系统包括泵送主机1、布料钢管2及电杆钢模3，其电杆钢模为上下两半（如附图2中钢模上半部10及钢模下半部11所示）构成且一端封口的圆中空状结构，布料钢管的一端与泵送主机连接，另一端从电杆钢模的开口端伸入电杆钢模的内部空腔中且布料钢管设置于电杆钢模内部空腔的中心线上，布料钢管可以沿电杆钢模内部空腔的中心线平移。在布料钢管对电杆钢模进行浇灌的过程中，布料钢管内流出的混凝土由电杆钢模中心向四周扩散，并经电杆钢模内事先放置的网格状钢筋笼（如附图2中13所示）填满布料钢管管口附近的电杆钢模内腔。