[实用新型]稳定可靠的生产车间监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备监控技术领域，具体地，涉及一种稳定可靠的生产车间监控系统。

背景技术

随着自动化技术的发展，目前许多工厂采用自动化生产设备生产产品或部分零部件，操作人员仅对设备进行操作和监控即可。

一般而言，生产车间的监控装置为PLC现场控制器，其通过数据采集模组与设置在生产车间的传感器相连并直接与生产车间的生产设备相连，用于根据传感器采集的数据控制生产设备的运行。因此PLC现场控制器的稳定性和可靠性尤为重要，是整个生产车间监控系统正常运转的重要基础。

现有技术中，PLC现场控制器的供电装置仅进行简单的电压降压和滤波处理，在遭受雷电影响或者电网电压变化时，PLC现场控制器的供电也会受到影响，从而影响PLC现场控制的稳定性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种稳定可靠的生产车间监控系统，该系统在供电装置中设置了浪涌保护模块以吸收尖峰电压，为PLC现场控制器稳定供电。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

稳定可靠的生产车间监控系统，包括数据采集模组、PLC现场控制器、为PLC现场控制器供电的供电装置和监控中心上位机，所述数据采集模组与传感器相连；所述PLC现场控制器与生产设备、数据采集模组相连，所述PLC现场控制器还通过RS485总线与监控中心上位机连接；所述供电装置包括全桥整流桥堆BD1、浪涌保护模块，所述浪涌保护模块包括保险丝F1、热敏电阻NTC、压敏电阻UR，保险丝F1和热敏电阻NTC串联，所述全桥整流桥堆BD1具有两个输入端，其一个输入端连接市电零线，另一个输入端通过保险丝F1和热敏电阻NTC连接市电火线，且保险丝F1连接全桥整流桥堆BD1，热敏电阻NTC连接市电火线；压敏电阻UR一端连接市电零线，另一端连接在保险丝F1与热敏电阻NTC之间；全桥整流桥堆BD1的直流输出负极接地，直流输出正极为供电装置的输出端。

进一步，所述供电装置还滤波电容C3，滤波电容C3并联在全桥整流桥堆BD1直流输出负极和直流输出正极之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述供电装置还包括填谷电路，该填谷电路包括电容C1、电容C2以及二极管D4、二极管D2、二极管D3，电容C1一端连接全桥整流桥堆BD1的直流输出正极、另一端连接二极管D4的负极，二极管D4的正极接地；电容C2的一端接地、另一端连接二极管D2的正极，二极管D2的负极连接全桥整流桥堆BD1的直流输出正极；二极管D3的正极与二极管D4的负极相连，二极管D3的负极与二极管D2的正极相连。

进一步，所述供电装置还包括用于隔离填谷电路和全桥整流桥堆BD1的二极管D1，二极管D1正极连接全桥整流桥堆BD1的输出端、负极同时连接电容C1、二极管D2的负极和PLC现场控制器。

进一步，所述数据采集模组包括微处理器、与微处理器相连的PLC模块组，所述PLC模块组中包括至少一个开关量输入模块和至少一个模拟量输入模块。

作为本实用新型的又一改进，上述稳定可靠的生产车间监控系统还包括与PLC控制器相连的报警装置，所述报警装置包括比较器U1、第一分压电路、三极管Q1、限流电阻R5和声光报警器F；所述第一分压电路由电阻R3、可变电阻R4串联构成，电阻R3连接电源VCC，可变电阻R4接地，比较器U1的反向输入端连接在电阻R3和可变电阻R4的公共端上、正向输入端与PLC现场控制器相连、输出端连接三极管Q1的基极，三极管Q1的集电极连接电源VCC，发射极通过限流电阻R5连接声光报警器F。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在供电装置中设置了浪涌保护模块以吸收尖峰电压，为PLC现场控制器稳定供电，保证PLC控制器稳定、可靠地工作；

2、本实用新型在全桥整流桥堆BD1后增设填谷电路来大幅度增加整流二极管的导通角，通过填平谷点，使输入电流从尖峰脉冲变为接近于正弦波的波形，显著降低总谐波失真；

3、本实用新型基于PLC技术构建PLC现场控制器、数据采集模组，成本低、实现方便简单；

4、本实用新型还配备了报警装置，报警装置根据PLC现场控制器输出的信号进行判断和报警，支持对特殊数据的监测和报警，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图；

图2是供电装置的一个具体实施例的电路图；

图3是报警装置的一个具体实施例的电路图。

具体实施方式