[实用新型]漆包线生产用线温监控恒温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线生产设备，具体说是在生产漆包线时使用的线温监控恒温装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。在烘焙的过程中，稳定漆包线温度的作用主要有：1，改善漆包线品质；2，降低生产过程的能量损耗；3，减少生产过程中的断线，提高生产效率。因此，如果不对漆包线的温度直接进行检测控制，单纯依赖控制设备的炉温来间接控制线温，由于受到环境温度、漆包线直径、速度等工艺条件的影响，很难做到漆包线温度的稳定。

为了能够实现对漆包线温度的控制，使其保持稳定的状态，就必须采取相应的手段对漆包线的温度进行检测。传统的线温检测方法有：采用红外测温仪直接检测线体温度，或检测漆包线导轮温度推算线温。

红外测温法是在烘焙场所内，利用红外线照射移动的漆包线，并接收发射的射线来测定线体的温度。然而，漆包线的线体通常都比较细，而且其横截面为圆形，这使得红外线照射时的反射面较小；同时，高速运动的线体难免出现抖动的现象，使得红外线无法准确的照射到漆包线上。因此，红外测温法很难准确的测定漆包线的温度。

导轮间接测温法是利用温度传感器测定漆包线导轮的温度，并通过一定的计算推算出漆包线线体的温度。但是，受到漆包线线径、线体移动速度、线体张力以及环境温度等多种因素的影响，其推算的线体温度误差较大，且有一定的滞后量，实际使用价值不高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种漆包线生产用线温监控恒温装置，采用该装置对生产过程中的漆包线进行线温控制，其测定线温准确，线温控制反应速度快，具有很高的使用价值。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的漆包线生产用线温监控恒温装置的特点是包括两个加热板、温度传感器和温差传感器。所述加热板的一侧板面上均有从其中部延伸至两端及底部的缺口，两个加热板的上部呈紧密配合，下部缺口呈相对布置，使得两个加热板的缺口组成一个顶部封闭、两端及底部敞开的布线槽。所述温度传感器的探头位于两个加热板的上部之间，温差传感器的探头穿过两个加热板的上部伸入在所述布线槽内。

本实用新型的进一步改进方案是所述两个加热板上均有自上而下的通孔，通孔内均有加热管。采用加热管的设置可确保加热板自上而下的加热温度均匀，减少对线温控制调节的干扰。

本实用新型的进一步改进方案是所述两个加热板上部的相对面上均加工有第一凹槽，两个第一凹槽的位置对应，使得两第一凹槽形成一个完整的第一空腔，所述温度传感器位于该第一空腔内。将温度传感器装入两个加热板间的第一空腔内，可减小该装置的体积，同时使得温度传感器能够更加直接准确的检测加热板的温度。

本实用新型的进一步改进方案是所述布线槽上方对应的两个加热板的相对面上均加工有第二凹槽，两个第二凹槽的位置对应，使得两第二凹槽形成一个完整的第二空腔，所述温差传感器位于该第二空腔内，且温差传感器的探头穿过该第二空腔底部的加热板伸入在所述布线槽内。将温差传感器装入两个加热板间的第二空腔内，可减小该装置的体积，同时使得温差传感器能够更加直接准确的检测布线槽与加热板间的温度差。所述两加热板间在第二空腔与布线槽间固定有绝缘板，所述温差传感器的探头穿过该绝缘板伸入在所述布线槽内。绝缘板用于固定温差传感器的探头，避免多探头间、探头与加热板间产生接触变形。

本实用新型的进一步改进方案是所述布线槽两端对应的加热板外侧均有固定板，固定板上均有与布线槽对应的开口，开口的上部均有陶瓷导线器。在加热板两端外侧设置固定板，有利于加热板在组装时的安装固定，同时可避免异物进入两个加热板上部的缝隙中对恒温场产生干扰。陶瓷导线器的设置是为了防止漆包线经过布线槽时发生抖动。

本实用新型的更进一步改进方案是所述两加热板的外侧有保护罩，保护罩上与布线槽两端及底部对应的位置均呈敞开状；所述保护罩上连接有固定架。保护罩可对加热板、传感器等进行保护，同时可减少加热板与外界的热传导，确保温度传感器和温差传感器测定温度的准确性；固定架的设置便于该装置在特定场合的安装使用。

采取上述方案，具有以下优点：