[实用新型]一种方便进料的零件包生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方便进料的零件包生产线。

背景技术

在工业生产中，通常需要对零件成品进行塑料袋式包装，包装过程一般采用包装机构进行智能化包装，习知的包装机构的进料装置包括进料斗和出料斗，成品需通过进料斗，再进入出料斗，进料斗和出料斗的连接处经常会出现零件成品堵住的情况，造成封装过程不能顺利进行，导致封装过程中断，影响封装效率，出现堵塞的情况，目前都是由人工对进料斗内零件成品进行翻动，调整零件成品的位置，使零件成品能通过进料斗，解决堵塞的问题，这样不仅浪费人力及时间，智能化不高，而且人为的翻动，可能导致零件成品的破损，不利于企业经济效益。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种方便进料的零件包生产线，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种方便进料的零件包生产线，使封装过程更加智能化，确保封装过程顺利进行，保障企业经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种方便进料的零件包生产线，包括自动产品生产线单元和自动包装机单元，自动产品生产线单元连接自动包装机单元，自动包装机单元包括自动包装机本体，自动包装机本体上设有进料斗和出料斗，进料斗和出料斗相连接，自动包装机本体内部和外部分别设有鼓风机和鼓风管，鼓风机的输出端连接鼓风管，进料斗的内表面设置有供鼓风管放置的凹槽，鼓风管延伸至进料斗的中下部分。

所述凹槽的槽口口径等于鼓风管管口的口径。

所述进料斗呈倒锥形结构。

所述凹槽具有三个，凹槽之间相互间隔120°。

所述凹槽的形状与鼓风管的形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的自动包装机本体内部和外部分别设有鼓风机和鼓风管，鼓风机的输出端连接鼓风管，进料斗的内表面设置有供鼓风管放置的凹槽，鼓风管延伸至进料斗的中下部分，从而通过鼓风管的作用，可将堆积在进料斗底部的各种零件吹起，重新调整位置，确保各种零件顺利落入出料斗，保障整个封装过程正常进行，提高工作效率，避免人为干预导致零件破损，并且节省了人力及时间，经济效益高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料斗的结构示意图。

图中：

1-自动产品生产线单元；2-自动包装机单元；21-进料斗；211-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型揭示的一种方便进料的零件包生产线，包括自动产品生产线单元1和自动包装机单元2，自动产品生产线单元1连接自动包装机单元2，自动包装机单元2包括自动包装机本体，自动包装机本体上设有进料斗21和出料斗，进料斗21和出料斗相连接，自动包装机本体内部和外部分别设有鼓风机和鼓风管，鼓风机的输出端连接鼓风管，进料斗21的内表面设置有供鼓风管放置的凹槽211，鼓风管延伸至进料斗21的中下部分。

所述凹槽211的槽口口径等于鼓风管管口的口径，可使整个鼓风管设置在凹槽211内，减少对进料斗21内部空间的占用，保障进料顺利进行。

所述进料斗21呈倒锥形结构，可方便成品沿着倒锥形的倾斜面落入进料斗21内部。

为了确保封装过程的顺利进行，所述凹槽211具有三个，凹槽211之间相互间隔120°，可以充分的将堆积的零件成品吹起，有效的避免了零件成品堵塞，保障封装顺利完成。

所述凹槽211的形状与鼓风管的形状相匹配，不仅方便鼓风管放置及固定，而且可避免鼓风管的一侧高于进料斗21的内表面，从而影响进料斗21的容积，减少进入进料斗21成品的数量。

本实用新型的有益效果是：