[实用新型]一种天丝竹浆纤维软席有效

专利信息
申请号: 201520757424.2 申请日: 2015-09-29
公开(公告)号: CN205099864U 公开(公告)日: 2016-03-23
发明(设计)人: 钟婧;陈红霞;陆鹏;丁可敬 申请(专利权)人: 江苏金太阳纺织科技股份有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D02G3/04
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 黄欣
地址: 226300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 丝竹 纤维 软席
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于家用纺织品技术领域,具体涉及一种天丝竹浆纤维软席。

背景技术

夏季床上用品目前主要有天然竹席、草席、牛皮席和竹浆纤维软席几种。竹席凉爽度高,但偏硬,舒适度欠缺,不适合老人小孩等使用;草席柔软度略好,但凉爽性不如竹席,而且不方便清洗,长期使用后容易滋生细菌;牛皮席高档舒适、透气性好,但因价位太高,产量较少,因此市面上也不多见;竹浆纤维软席的原料是竹浆制成的再生纤维素纤维,不仅柔软透气舒适,而且可经常清洗,方便使用,现在销量日益增长。

中国专利201420074485.4《一种柔软抗皱的竹浆纤维印花面料》,采用竹浆纤维为原料,经纬纱为赛络纺或赛络紧密纺合股纱,织造方式为斜纹或变化斜纹组织,通过烧毛、纤维素酶处理、无甲醛免烫整理、预缩、轧光等工艺,达到抗皱性好、柔软舒适、不易起球的效果。其缺点是因竹浆纤维的尺寸稳定性较差,面料要做免烫整理才能避免水洗后过度回缩或伸长,而厚重型的面料吸附的免烫整理剂较多,在存储和使用过程中会逐渐散发出异味,夏季在开空调的密闭房间内使用时可能会影响睡眠。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种天丝竹浆纤维软席,该软席耐水洗、贴身舒适、尺寸稳定、清凉抑菌。

一种天丝竹浆纤维软席,由经纱和纬纱交织而成,所述经纱和纬纱都是天丝与竹浆纤维混纺纱两股合股而成的合股纱。

作为上述实用新型的进一步改进,所述合股纱为赛络纺合股纱,纱支为21s/2。

作为上述实用新型的进一步改进,所述混纺纱的捻向为Z捻,捻系数为360~400。

作为上述实用新型的进一步改进,所述合股纱的捻向为S捻,捻系数为380~420。

作为上述实用新型的进一步改进,所述天丝为交联型天丝。

作为上述实用新型的进一步改进,所述软席的组织结构是斜纹组织。

本实用新型采用交联型天丝和竹浆纤维为原料,粗支合股纱,形成耐水洗、贴身舒适、尺寸稳定、清凉抑菌的天丝竹浆纤维软席。

附图说明

图1是实施例1的软席的组织结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、术语或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术、术语或条件(例如参考沈兰萍著的《织物结构与设计》,中国纺织出版社,2005)或者按照产品说明书进行。

本实用新型的天丝竹浆纤维软席,经纱与纬纱均为天丝与竹浆纤维混纺纱两股合股而成的股纱。天丝纤维具有较好的尺寸稳定性,制成的面料在水洗后不易产生回缩或伸长;竹浆纤维不仅具有抑菌性,还有较高的回潮率,能吸收皮肤表面水汽而发生吸热反应,降低皮肤表面温度,因此触感凉爽,非常适合夏季使用。

混纺纱的捻向为Z捻,捻系数为360~400,合股纱的捻向为S捻,捻系数为380~420。合股纱采用赛络纺合股纱工艺。天丝与竹浆纤维在前道按比例混合后,所得到的混纺纱单纱再进行合股。单纱的捻向为Z捻,捻系数为360~400,合股线的捻向为S捻,捻系数为380~420。股线与单纱的捻向相反,股线的捻度比单纱略大,使纱线大大减少因加捻带来的扭矩,内应力降低,达到纱线结构稳定、面料尺寸稳定性好和平整度好的效果。采用赛络纺的优点是纱线结构紧密,毛羽少,使布面光洁、滑爽,提高接触凉感。粗支纱经过合股后,强力非常高,而夏季睡眠时人体汗液多,床上用品洗涤频繁(通常在同样周期内夏季产品的洗涤次数是秋冬季的2~4倍),用粗支合股纱制成的面料耐多次水洗,不会变形或被破坏。

天丝与竹浆纤维混纺纱中天丝的质量百分比为20%~90%,其余为竹浆纤维。

天丝为交联型天丝。交联型天丝为在纺丝过程中加入交联剂的天丝,尺寸稳定性进一步提高,面料的耐水洗性能进一步提高,

面料的组织结构采用斜纹组织。与平纹组织或缎纹组织相比,斜纹组织比平纹交织点少,手感柔软和舒适度更好;比缎纹交织点略多,浮长线较短,与皮肤形成点接触,透气性能好,有利于凉爽的效果。通过斜纹组织结合双股线纱线结构的作用,使纱线在面料中的屈曲波高较小,不易缩水,而且结构紧密,经过多次水洗后仍能达到平整、不易皱的效果。

以下实施例中的软席的织造及整理工艺为:

织造工艺:络筒→整经→浆纱→穿综穿筘→穿停经片→上机织造。

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