[实用新型]一种带电显示绝缘油温度的高压电缆终端有效
申请号: | 201520757462.8 | 申请日: | 2015-09-28 |
公开(公告)号: | CN204992515U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 周凤争;孟庆霖;朱晓辉;张东斐;孟峥峥;王浩鸣;李旭;朱明正 | 申请(专利权)人: | 国网天津市电力公司;国家电网公司 |
主分类号: | H02G15/22 | 分类号: | H02G15/22;G01K1/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300010*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带电 显示 绝缘油 温度 高压 电缆 终端 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,尤其是一种适用于110kV以上高压电缆线路的带电显示绝缘油温度的高压电缆终端。
背景技术
目前在110kV以上高压电缆线路中,户外充油电缆终端由于良好的绝缘性能被广泛使用,其结构主要包括套管、应力锥和填充在套管和应力锥之间的绝缘油,套管主要分为瓷套管和复合套管。
电缆终端接头是高压短电缆线路的薄弱环节,特别是附件本身的质量问题以及现场施工过程中造成的绝缘缺陷是电缆线路故障的主要原因。据统计,电缆线路故障的95%以上是由于电缆附件引起的。对户外充油电缆终端的故障分析发现,无论是绝缘油由于存在杂质或受潮引起介质损耗变大,还是现场施工过程中造成电缆或应力锥绝缘损伤引起局部放电,都会引起绝缘油温度的异常升高。因此如果能在高压电缆线路运行过程中带电观测绝缘油的温度,就能在绝缘隐患发展初期及时发现问题,安排检修,可以有效避免绝缘故障的发生。
但现有的电缆终端套管(瓷套和复合套管)都是封闭不透明的,不能实时观测到绝缘油的温度。
发明内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种方便实时观察油温、降低故障发生率、保障电力系统安全运行的带电显示绝缘油温度的高压电缆终端。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种带电显示绝缘油温度的高压电缆终端,包括套管、应力锥、绝缘油和金属法兰,应力锥同轴设置在套管内部,在套管和应力锥之间形成储油腔,该储油腔内填充绝缘油,套管下端安装金属法兰,其特征在于:在套管内侧的金属法兰上制出一个与储油腔连通的直通孔,该直通孔内通过密封圈密封插装一个温度计,在金属法兰的底板的下底面安装一个将温度计罩在其内的透明玻璃钢观察窗。
而且,所述的温度计的测温部分位于储油腔内,温度计的温度显示部分位于透明玻璃钢观察窗内。
而且,所述的金属法兰的底板的下底面制出一个圆形螺纹槽,直通孔位于圆形螺纹槽内部,透明玻璃钢观察窗为圆桶状,其上端开口部分啮合安装在圆形螺纹槽内并采用密封垫圈密封。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本高压电缆终端在不改变电缆终端绝缘结构的基础上,在法兰底部安装一个绝缘油温度带电显示器,由于温度带电显示装置安装在应力锥下面的金属法兰上,并不改变电缆终端的绝缘结构,因此可以在确保绝缘油良好密封的前提下,实现在电缆线路运行过程中带电观测绝缘油的温度。
2、采用本高压电缆终端实现了实时观测温度数值,不但观测过程简便快捷,而且温度显示精确直观,方便工作人员对温度是否过高进行准确判断,从而在绝缘隐患发展初期即可及时发现问题,安排检修,有效避免绝缘故障的发生。
3、本高压电缆终端改进简单合理、成本低、易于实现、拆装方便且实用性强,适合广泛应用于110kV以上高压电缆线路中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种带电显示绝缘油温度的高压电缆终端,包括套管1、应力锥2、绝缘油3和金属法兰8,应力锥同轴设置在套管内部,在套管和应力锥之间形成储油腔,该储油腔内填充绝缘油,套管下端安装金属法兰,金属法兰下端安装支柱绝缘子9。由于以上为公知技术,因此不再进行赘述。
本实用新型的创新点在于:在套管内侧的金属法兰上制出一个与储油腔连通的直通孔4,该直通孔内通过密封圈6密封插装一个温度计5(密封圈同轴套装在温度计外侧)。在金属法兰的底板的下底面安装一个将温度计罩在其内的透明玻璃钢观察窗7,其具体连接结构为:在金属法兰的底板的下底面制出一个圆形螺纹槽,直通孔位于圆形螺纹槽内部,透明玻璃钢观察窗为圆桶状,其上端开口部分啮合安装在圆形螺纹槽内并采用密封垫圈12密封。
温度计的测温部分位于储油腔内,以便于准确测得油温。温度计的温度显示部分位于透明玻璃钢观察窗内,以便于工作人员观察。
本实用新型的安装方法为:
第一步在套管1内侧的金属法兰8上开一个直通孔4;
第二步将密封圈6套在温度计5上,并插入直通孔4中,确保密封良好;
第三步在金属法兰8的底板下面开一个圆形的螺纹槽,将密封垫圈12放入螺纹槽内;
第四步将圆桶形透明玻璃钢观察窗7拧紧在金属法兰8的底板上,并使密封圈12保持一定压力,确保密封良好;
第五步将带有温度计5和透明观察窗7的绝缘法兰8安装在支柱绝缘子9上;
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