[实用新型]绕扣柄器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装机械，特别涉及一种绕扣柄器。

背景技术

在本实用新型发明之前，绕扣子的扣柄工作需要操作工手工完成，手工操作自然会导致绕的线不均匀，松紧不一致，绕的圈数也不一样，操作工只能凭经验和操作技能来掌握，费时费力，工作效率也低，根本无法适应现代工业化生产，也达不到现在制作工艺的要求，质量无法保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种绕扣柄器。

本实用新型的技术方案是：

绕扣柄器，固定孔在扣板的一侧，其主要技术特征在于扣板上另一侧，最前端是向上垂直并连接于扣板的前板，前板上中间是前板U型槽，在前板后是同样也向上垂直并连接于扣板的后板，在前板、后板之间的扣板上设置绕线槽，在后板后的扣板上设置扣孔。

所述前板和后板是平行设置的。

所述前板U型槽和后板U型槽水平且在一条水平线上。

所述扣孔靠近后板。

本实用新型的优点和效果在于将已经固定好的扣子的扣柄线放在前板U型槽和后板U型槽内，绕扣柄线的专用机器在前板和后板的中间绕线，机器绕出来线的松紧适度、均匀，圈数一致。

本实用新型的优点和效果将在下面继续描述。

附图说明

图1——本实用新型结构原理示意图。

图中各标号表示对应部件如下：

固定孔1、前板U型槽2、后板U型槽3、扣孔4、前板5、后板6、绕线槽7、扣板8。

具体实施方式

如图1所示：

固定孔1在扣板8的一侧，扣板8另一侧，最前端是向上垂直并连接于扣板8的前板5，前板5上中间是前板U型糟2，在前板5后是同样也向上垂直并连接于扣板8的后板6，后板6上中间是后板U型槽3，前板5和后板6是平行的，前板U型槽2和后板U型槽3水平且在一条水平线上，在前板5、后板6之间的扣板8上设置绕线槽7，在后板6后且靠近后板6处的扣板8上设置扣孔4，这样一个扣子(图未画出，省略)边缘就可以进入扣板8上的扣孔4中，其后部的部分则在前板5中间的前板U型槽2、后板6的中间后板U型槽3之间。

本实用新型应用过程说明：

用螺丝通过固定孔1将扣板8固定在专用机(图未画出，省略)上，将已经钉好的扣子(图中未画出，省略)边缘放入扣孔4中，扣柄线则在扣板8上的前板5上的前板U型槽2和后板6上的后板U型槽3内，手拿着工作物，绕扣子(图未画出，省略)后部的机针在前板5和后板6之间通过绕线槽7绕扣柄线。绕的每圈线的松紧适度、均匀，松紧一致，绕线圈数固定，省时省力工作效率大大提高，保证质量，适应现代化工业生产。