[实用新型]沼液浓缩净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼液处理技术领域，具体地说，涉及一种沼液浓缩净化装置。

背景技术

沼液是生活污水、禽畜养殖污水经厌氧发酵后的副产物，含有植物生长所需的氮、磷、钾等营养元素，具有一定的肥效。有直接作为液肥入田的，也有浓缩后灭菌做液肥的。但是沼液中植物营养元素含量较少，造成了实际使用中运输成本高、施用量大、劳动强度高的缺点。同时，由于沼液中含厌氧发酵微生物，若施用前不加以处理，会对地下水等生态环境造成一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷和不足，提供了一种结构简单、操作方便、对沼液处理效果好的沼液浓缩净化装置，该装置实现了沼液浓缩及杀灭致病微生物的功能。

根据本实用新型一实施例，提供了一种沼液浓缩净化装置，包括罐体，在罐体上设有沼液入口，在罐体内设有对沼液进行加热的加热盘管，在罐体的顶部连接有蒸汽管道，在罐体内底部设有臭氧布料器，所述臭氧布料器连接臭氧发生器。

在根据本实用新型实施例的装置中，所述蒸汽管道连接有真空泵。

在根据本实用新型实施例的装置中，在所述罐体的底部设有排渣口。

在根据本实用新型实施例的装置中，所述臭氧布料器包括管道和设在管道上的布料器，所述管道与臭氧发生器连接。

在根据本实用新型实施例的装置中，所述臭氧布料器包括“十”字形管道和均匀分布在管道上的布料器。

在根据本实用新型实施例的装置中，所述臭氧布料器包括“井”字形管道和均匀分布在管道上的布料器。

在根据本实用新型实施例的装置中，所述臭氧布料器包括“田”字形管道和均匀分布在管道上的布料器。

在根据本实用新型实施例的装置中，所述臭氧布料器包括网形管道和均匀分布在管道上的布料器。

本实用新型实施例提出的上述装置结构简单，操作方便，通过对沼液进行加热及对装置内减压，使沼液内水达到沸点，以水蒸气的形式溢出，减少了沼液内的水分；向浓缩后的沼液内喷入臭氧，利用臭氧的强氧化作用，杀灭沼液内残留的厌氧微生物；装置中沼液的残渣通过重力沉降作用，通过罐体底部的排渣口排出装置。通过根据本实用新型实施例提出的上述装置对沼液进行处理，处理后的沼液中氮、磷、钾等营养元素含量增多，肥效提高，可减少沼液的运输成本，消除沼液中所含的微生物对环境造成的危害。

附图说明

附图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型一个实施例的臭氧布料器的剖面结构示意图。

图中，1、罐体，2、蒸汽管道，3、加热盘管，4、臭氧布料器，5、臭氧发生器，6、真空泵，7、排渣口，8、沼液入口，9、布料器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

图1是根据本实用新型实施例的一种沼液浓缩净化装置的结构示意图，图2为图1所示沼液浓缩净化装置中臭氧布料器的剖面结构示意图。该装置包括罐体1，在罐体1上设有沼液入口8，在罐体1内设有对沼液进行加热的加热盘管3，在罐体1的顶部连接有蒸汽管道2，在罐体1内底部设有臭氧布料器4，所述臭氧布料器4连接臭氧发生器5。

处理沼液过程中，在加热盘管3对沼液进行加热时，为了保证沼液处于微沸腾状态，在本实用新型实施例上述装置中，所述蒸汽管道2连接有真空泵6，通过真空泵6和蒸汽管道2对罐体1内减压，使沼液处于微沸腾状态。

在本实用新型实施例上述装置中，所述罐体1的底部设有排渣口7，沼气浓缩净化后，沼液中的残渣通过重力沉降作用，由排渣口7排出罐体。

在本实用新型实施例上述装置中，所述臭氧布料器4包括“十”字形管道和均匀分布在管道上的布料器，管道与臭氧发生器5连接。臭氧发生器5通过管道向罐体里的沼液内喷入臭氧，利用臭氧的强氧化作用，杀灭沼液内残留的厌氧微生物。

在进行处理时，沼液通过沼液入口8进入罐体1，通过加热盘管3对沼液进行加热，同时利用真空泵6和蒸汽管道2对罐体1内进行减压，使沼液处于微沸腾状态，沸腾出的水蒸气通过蒸汽管道2排出罐体，得到浓缩后的沼液；臭氧发生器5通过臭氧布料器4向浓缩后的沼液中喷射臭氧，利用臭氧的强氧化作用，杀灭浓缩沼液中的活性微生物得到纯净沼液；纯净沼液中的残渣通过重力沉降作用，通过罐体底部的排渣口7排出罐体。

本实用新型实施例上述装置适用于较小沼液量时沼液的处理。

在某些实施例中，所述臭氧布料器4包括“井”字形管道和均匀分布在管道上的多个布料器，适于中等沼液量时沼液的处理。