[实用新型]一种循环流化床锅炉的回料阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种循环流化床锅炉的回料阀。

背景技术：

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。因此循环流化床锅炉效率的提高具有十分重要的意义。回料阀作为物料回送的装置，是循环流化床锅炉中非常重要的部件。回料阀的性能直接影响到流化床外循环的稳定性以及炉内物料分配的均匀性，从而影响流化床的效率。回料阀的作用主要是返料和密封作用，即物料通过回料阀返回至炉膛，同时又要防止炉膛的烟气从回料阀反窜至旋风分离器而影响分离器的效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种循环流化床锅炉的回料阀，解决目前回料阀结构不合理，电耗过大的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种循环流化床锅炉的回料阀，其创新点在于：包括回料阀连接套、第一反料管、回料阀主体、第一反料床、立管固定装置、立管、进料通道、第二反料床、第二反料管、布风板、进风孔、进风装置、分料装置、分料进风孔和风帽；所述立管通过立管固定装置固定在回料阀主体上侧中央位置；所述立管中设有进料通道；所述回料阀主体内部左侧设有第一反料床，所述回料阀主体内部右侧设有第二反料床；所述第一反料床和所述第二反料床通过立管隔开；所述第一反料管与第一反料床相连；所述第二反料管与第二反料床相连；所述回料阀连接套上端与回料阀主体相连，所述回料阀连接套下端与进风装置；所述回料阀主体与所述进风装置之间设有布风板；所述布风板中设有数个进风孔；所述进风孔上面设有风帽；所述分料装置固定在布风板中央位置；所述分料装置中设有分料进风孔。

作为优选，所述布风板为圆弧形。

作为优选，所述分料装置顶端位于立管底部中央位置。

作为优选，所述回料阀主体由耐热材料制成。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置锅炉的回料阀，保证了流化床外循环的稳定性以及炉内物料分配的均匀性。

(2)本实用新型设置有第一反料床和第二反料床，增加了炉膛的回料点数量，使循环流化床锅炉回料更加均匀平衡。

(3)本实用新型将布风板设置为圆弧形，同时在布风板中还设置了分料装置，保证了能将物料均匀的分配到第一反料床和第二反料床中去。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-回料阀连接套；2-第一反料管；3-回料阀主体；4-第一反料床；5-立管固定装置；6-立管；7-进料通道；8-第二反料床；9-第二反料管；10-布风板；11-进风孔；12-进风装置；13-分料装置；14-分料进风孔；15-风帽。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种循环流化床锅炉的回料阀，包括回料阀连接套1、第一反料管2、回料阀主体3、第一反料床4、立管固定装置5、立管6、进料通道7、第二反料床8、第二反料管9、布风板10、进风孔11、进风装置12、分料装置13、分料进风孔14和风帽15；立管6通过立管固定装置5固定在回料阀主体3上侧中央位置；立管6中设有进料通道7；回料阀主体3内部左侧设有第一反料床4，回料阀主体3内部右侧设有第二反料床8；第一反料床4和第二反料床8通过立管6隔开；第一反料管2与第一反料床4相连；第二反料管9与第二反料床8相连；回料阀连接套1上端与回料阀主体3相连，回料阀连接套1下端与进风装置12；回料阀主体3与进风装置12之间设有布风板10；布风板10中设有数个进风孔11；进风孔11上面设有风帽15；分料装置13固定在布风板10中央位置；分料装置13中设有分料进风孔14。

其中，为了保证分料的均匀，布风板10为圆弧形；为了更好的分料，分料装置13顶端位于立管6底部中央位置；为了保证设备使用寿命，回料阀主体3由耐热材料制成。

本实用新型的使用状态为：物料通过立管6中的进料通道7进入到回料阀主体3内部，在通过进风装置12向布风板10和分料装置13中送风，使物料均匀的吹向第一反料床和第二反料床，在由与第一反料床和第二反料床与之连接的第一反料管2和第二反料管9送入循环流化床锅炉中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。