[实用新型]一种可多面加工的冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲孔机领域，特别是一种可多面加工的冲孔机。

背景技术

目前冲孔机在工业生产比较普遍，加工单面孔的加工机比较简单，但许多工件都要求多面冲孔，且不同的面冲的孔都可能不一样，这种孔如果用加工单面的冲孔机来加工，需要分多个工序加工，不仅耗费工时，而且加工精度低，工人劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供一种可多面加工的冲孔机，实现可多面加工、精度高、效率高，工人劳动强度低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可多面加工的冲孔机，包括机架，设置在机架上的导轨、丝杆及驱动所述丝杆转动的丝杆动力装置，还包括设置在机架上的切料装置、夹紧装置、冲孔机构、送料小车，上述冲孔机构包括沿上述机架宽度方向跨度的由多个平面组成的“n”形结构的冲孔模架、设置在上述冲孔模架平面上的冲针机构、及设置在上述冲孔机构内部并固定在上述冲孔模架底座安装槽内的模具。

优选地，上述冲针机构包括冲针、冲针固定块和液压缸，所述液压缸固定在所述冲孔模架上，所述液压缸连接着冲针固定块，所述冲针固定块连接着冲针，可根据加工需求安装不同规格的所述冲针和所述液压缸。

优选地，上述冲孔模架可根据加工需求把平面设置在对应位置，上述模架可采用立柱方式或板块方式组拼而成。

优选地，上述多个面上的冲针机构可根据各个加工孔加工的干涉情况采取同步或不同步加工，提高生产效率。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可以实现可多面加工、精度高、效率高，工人劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的立体结构图。

图4是本实用新型实施例1的冲孔机构的左视图。

图5是本实用新型实施例1的冲孔机构的立体结构图。

图6是冲针机构的主视图。

图7是本实用新型实施例2的冲孔机构的左视图。

图中：1-机架，2-导轨，3-丝杆，4-丝杆动力装置，5-切料机构，6-夹紧装置，7-冲孔机构，8-送料小车，71-冲孔模架，72-冲针机构，73-模具，721-冲针，722-冲针固定块，723-液压缸。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

参照图1至图3，一种可多面加工的冲孔机，包括机架1，设置在机架1上的导轨2、丝杆3及驱动丝杆3转动的丝杆动力装置4，还包括设置在机架上的切料装置5、夹紧装置6、冲孔机构7、送料小车8，冲孔机构7包括冲孔模架71、固定在冲孔模架71上的冲针机构72及在固定在冲孔模架71底座安装槽内的模具73。

参照图6，冲针机构72包括冲针721、冲针固定块722和液压缸723，所述液压缸723固定在所述冲孔模架71上，所述液压缸723连接着冲针固定块722，所述冲针固定块722连接着冲针721，可根据加工需求安装不同规格的所述冲针721和所述液压缸723。同一个工件的不同面一次加工完成，避免重复装卸工件重新定位，加工精度高，各个面上的冲针机构72可根据具体情况选择同步或不同加工，提高加工效率。

实施例1：参照图4，图5所述冲孔模架71是沿所述机架1宽度方向跨度的由五个平面组成的“n”形结构，在每个平面上分别设置了一个冲针机构72，不同平面上的冲针机构72可加工同一工件的不同面，也可根据加工要求，不同面上的冲针选用不同的规格。

实施例2：参照图7，所述冲孔模架71是沿所述机架1宽度方向跨度的由三个平面组成的“n”形结构，在每个平面上分别设置了冲针机构72，不同平面上的冲针机构72可加工同一工件的不同面，也可根据加工要求，不同面上的冲针选用不同的规格。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。