[实用新型]一种锥轴承检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到锥轴承的技术领域，尤其涉及到一种锥轴承检测装置。

背景技术

在工业生产中，锥轴承的动态质量是保证产品质量及正常运转的基础。锥轴承在使用时需采用某种方法沿锥轴承的轴向产生相应的预紧力矩，以消除锥轴承的轴向位移(轴向游隙)，并在滚动体与内圈、外圈接触处产生初变形。合适的预紧力矩对于锥轴承的刚度和寿命有重要的影响，若预紧力矩过大将导致锥轴承温度升高而烧损；若预紧力矩过小将导致磨合后锥轴承的轴向位移变大。因此，保证预紧力矩在合适范围内是尤为重要的。在工业生产中，直接采购相应的锥轴承为车辆、机床、工程机械等产品提供转动支撑。在安装锥轴承时，普遍发生在相同装配技术要求的轴向力作用下，同厂家同型号的锥轴承产生的预紧力矩合格率低，导致装配返工率高的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锥轴承检测装置，用以提高锥轴承的动态质量检测效果。

本实用新型提供了一种锥轴承检测装置，该检测装置包括：

机架，设置在所述机架的工作台，与所述机架连接且位于所述工作台上方的横梁，且所述横梁以及工作台之间设置有导向柱；

滑动装配在所述导向柱上的滑动梁，且所述滑动梁上设置有用于压紧所述锥轴承的压紧装置；

驱动所述滑动梁滑动的第一驱动装置；

设置在所述工作台并用于带动被检测的锥轴承转动的预紧力矩检测装置，且所述预紧力矩检测装置具有用于检测所述锥轴承转动时的预紧力矩的扭矩传感器；

设置在所述工作台并用于检测所述锥轴承的内圈与外圈之间轴向位移变化的位移检测装置。

在上述技术方案中，通过采用压紧装置给被检测的锥轴承提供轴向力，并在施加设定的轴向力时，通过位移检测装置检测锥轴承内圈与外圈之间的轴向位移变化，并通过扭矩传感器检测在锥轴承转动时的预紧力矩，从而能够准确的检测出锥轴承在工作时，轴向位移变化及预紧力扭矩值是否满足设定的要求，提高了锥轴承的动态质量检测效果。

优选的，所述第一驱动装置包括固定在所述横梁上的第一驱动电机，与所述第一驱动电机连接的第一减速装置，与所述第一减速装置连接的丝杠，所述滑动梁上设置有与所述丝杠相配合的螺纹套。

优选的，所述预紧力矩检测装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有第二减速装置，所述第二减速装置连接有扭矩限制器，所述扭矩限制器连接有扭矩传感器，且所述扭矩传感器连接有联轴器，所述联轴器连接有主轴，所述主轴连接有用于承载所述锥轴承并用于带动所述锥轴承转动的定位盘。

优选的，所述导向柱上套装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧一端抵压在所述工作台，另一端抵压在所述滑动梁上。

优选的，所述滑动梁上设置有套装在所述导向柱的通孔，且所述通孔内设置有与所述导向柱配合的直线轴承。

优选的，所述压紧装置上设置有与所述位移检测装置相配合的侧板，在所述压紧装置向下运动时，所述侧板压在所述位移检测装置。

优选的，所述位移检测装置包括：设置在所述工作台上且具有中空腔体的支架，设置在所述中空腔体内的位移传感器，且所述位移传感器的端部设置有保护套。

优选的，还包括控制装置，控制所述第一驱动装置驱动所述滑动梁滑动，并给所述锥轴承施加设定的轴向力；控制所述预紧力矩检测装置驱动所述锥轴承转动。

优选的，还包括：

报警装置；

所述控制装置还用于按照设定的装配技术要求来控制所述第一驱动装置调整所述锥轴承承受的轴向力，并接收所述扭矩传感器及所述位移传感器检测的锥轴承的预紧力矩值及轴向位移，并将所述检测的预紧力矩值及轴向位移分别与对应的设定的预紧力矩值及设定的轴向位移进行对比，并在所述预紧力矩值未达到或超过设定的预紧力矩值；所述轴向位移未达到或超过设定的轴向位移时，控制所述报警装置发出警报。

优选的，还包括显示装置，用于显示所述施加的设定的轴向力；显示所述检测的锥轴承的预紧力矩值及轴向位移。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锥轴承检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的位移检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的预紧力矩检测装置的结构示意图。

附图标记：

10-机架11-工作台12-横梁

13-导向柱14-压缩弹簧20-滑动梁

21-压紧装置211-压板212-侧板