[实用新型]一种钢板落料冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型属于成型加工模具技术领域，具体涉及一种钢板落料冲孔模具。

背景技术

钢板零件常常在电器行业中起着支撑、固定和连接的作用，因其采用薄板制作，因其设计安装精度不高，制造时常常采用成形加工便能够满足要求，但是加工时，因其电器型号的变化，板件的尺寸和结构将会发生变化，如图8所示的零件，因此，需要开发一种新型模具来制造板件，满足板件的制造精度和生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作使用方便、产品精度和生产效率高的钢板落料冲孔模具。

本实用新型采取的技术方案为：一种钢板落料冲孔模具，包括凸模、凹模和冲孔凸模，所述凸模为方条状结构，固定连接在下模座上，所述凹模为带方条状孔的板状结构，固定连接到上模座上，所述冲孔凸模置于顶料块内后侧，固定连接到固定板二上，可穿入凸模上的冲孔中，所述顶料块置于凹模方条状孔中，固定连接到上模座上，所述下模座上通过设置固定板一固定连接导柱，所述导柱上端可置于凹模上的导孔中，穿过导柱还设置有顶料板，所述顶料板与固定板一间设置有弹性的弹性块，所述上模座上设置有模柄。

优选的，上述冲孔凸模为阶梯的台阶轴结构，包括依次变大的轴段一、轴段二和轴段三，所述轴段一和轴段二之间设置过渡的倾斜面，倾斜角度为45~60度，该结构便于零件孔的加工。

优选的，上述弹性块采用圆柱空心结构，结构简单轻巧，节省材料，弹性恢复效果好，材料为聚氨酯材料，该材料具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点，特别适合做弹性体。

优选的，上述凸模、凹模和冲孔凸模的材料采用Cr12。

本实用新型用于对板件进行落料加工，在凸模和凹模上制作与板件形状和孔相对应的结构形状；工作时，将板件零件料放置在脱料板内，操作凸模进行板件的外形和孔的成形作业；成形完毕，从脱料板内取出板件即可。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用凸模、凹模和冲孔凸模，能够一次将零件成型，减少零件的多工序单独加工安装搬运时间，提高零件的产品生产效率，并且能够保证产品的加工精度，避免多次加工因定位和固定带来的误差，通过弹性的弹性块和顶料板，便于将落料后的余料卸下，内设顶料块，可将成型后的零件顶出，操作方便，并且该模具具有结构简单、操作使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为图1的剖视图A-A；

图3为本实用新型的左视示意图；

图4为图3的剖视图B-B；

图5为图3的剖视图C-C；

图6为本实用新型的立体结构示意图；

图7为冲孔凸模结构示意图；

图8为加工板件零件的结构示意图。

图中，1-凸模，2-顶料块，3-冲孔凸模，4-凹模，5-下模座，6-固定板一，7-导柱，8-顶料板，9-固定板二，10-上模座，11-模柄，12-弹性块，13-冲孔，14-轴段一，15-轴段一，16-轴段一，17-倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍。

如图1~图6所示，一种钢板落料冲孔模具，包括凸模1、凹模4和冲孔凸模3，所述凸模1为方条状结构，固定连接在下模座5上，所述凹模4为带方条状孔的板状结构，固定连接到上模座10上，所述冲孔凸模3置于顶料块2内后侧，固定连接到固定板二9上，可穿入凸模1上的冲孔13中，所述顶料块2置于凹模4方条状孔中，固定连接到上模座10上，所述下模座5上通过设置固定板一6固定连接导柱7，所述导柱7上端可置于凹模4上的导孔中，穿过导柱还设置有顶料板8，所述顶料板8与固定板一6间设置有弹性的弹性块12，所述上模座15上设置有模柄11，本实用新型采用凸模、凹模和冲孔凸模，能够一次将零件成型，减少零件的多工序单独加工安装搬运时间，提高零件的产品生产效率，并且能够保证产品的加工精度，避免多次加工因定位和固定带来的误差，通过弹性的弹性块和顶料板，便于将落料后的余料卸下，内设顶料块，可将成型后的零件顶出，操作方便，并且该模具具有结构简单、操作使用方便的特点。

优选的，如图7所示，上述冲孔凸模3为阶梯的台阶轴结构，包括依次变大的轴段一14、轴段二15和轴段三16，所述轴段一14和轴段二15之间设置过渡的倾斜面17，倾斜角度为45~60度，倾斜角度为45~60度，该结构便于零件孔的加工。