[实用新型]一种微型桩应力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于微型桩应力测试领域，具体涉及一种微型桩应力测试装置。

背景技术

微型桩由于其特点，在国内外工程的运用上越来越广泛，但目前国内的微型桩的研究和使用还处于初级阶段，仍需大量实验测试来分析其承载机理与变形特性。国内目前常用的实验方法包括室外场地实验，采用plaxis等软件进行模拟分析。国内室外场地实验普遍运用实验加载系统，荷载通过桩基静载荷测试分析系统控制进行测试实验。此类测试系统虽然能够完成测量，但是测试成本高，所需实验物品繁多，测试程序复杂，室外测试有搬运等诸多困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型桩应力测试装置，以克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型采用管内走线，有效避免了以前管外走线因线在管面而引起的实验误差，实验成本大大降低，实验实施更快捷方便。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微型桩应力测试装置，包括用于灌注水泥浆的外管，外管的管壁上设有若干穿线孔，每个穿线孔的上方均设有一个应变片，每个应变片上均设有若干导线接口，所述导线接口上接有用于连接应力测试仪的导线，每个应变片上连接的导线均通过其下方的穿线孔引至外管内部，且导线的自由端从外管的下端穿出并连接至应力测试仪。

进一步地，所述外管中设有能够自由插入或拔出的内管。

进一步地，穿线孔的上方均为磨砂面，应变片固定在磨砂面上。

进一步地，应变片通过粘结胶粘贴固定在磨砂面上。

进一步地，穿线孔中设有用于防止导线磨损的黄腊管，导线均通过黄腊管引至外管内部。

进一步地，每个应变片上连接的导线均通过保鲜膜包裹在一起。

进一步地，穿线孔位于同一直线上，且穿线孔所在直线与外管的中心线平行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型在确保能在竖直荷载下精确测量应力应变的前提下，采用管内走线与外表贴应变片的设计，测量思路更加简洁高效，抛弃了原来的高成本的测量仪器，减少了实验仪器的使用，采用管内走线，有效避免了以前管外走线因线在管面而引起的实验误差，实验成本大大降低，实验实施更快捷方便。

进一步地，外管中设有能够自由插入或拔出的内管，使导线处于外管和内管的中间缝中，在向内管中注入水泥浆时，在注入水泥浆的过程中不断根据注浆速度往上拔出内管，使水泥浆流到外管中形成微型桩，避免注浆时泥浆与导线因为剧烈摩擦而使导线产生破损。

进一步地，将穿线孔的上方打磨成磨砂面，应变片通过粘结胶粘贴固定在磨砂面上，能够确保应变片与外管表面紧密结合。

进一步地，将穿线孔与导线接触的位置套上抗拉、抗磨的黄腊管，防止导线在拉扯过程中的损坏。

进一步地，每个应变片上连接的导线均通过保鲜膜包裹在一起，使其在外管内部穿线时不影响其他导线，穿线更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、穿线孔；2、外管；3、应变片；4、导线；5、内管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1，一种微型桩应力测试装置，包括用于灌注水泥浆的外管2，外管2的管壁上设有若干穿线孔1，每个穿线孔1的上方均为磨砂面，磨砂面上通过粘结胶粘贴固定有应变片3，每个应变片3上均设有若干导线接口，所述导线接口上接有用于连接应力测试仪的导线4，每个应变片3上连接的导线4均通过保鲜膜或其他材料包裹在一起，并通过其下方的穿线孔1引至外管2内部，穿线孔1中设有用于防止导线磨损的抗拉、抗磨的黄腊管，导线4均通过黄腊管引至外管2内部，且导线4的自由端从外管2的下端穿出并连接至应力测试仪，外管2中设有能够自由插入或拔出的内管5。

下面对本实用新型的操作过程作进一步详细描述：

首先选择一根钢管作为外管2，在外管2上钻穿线孔1，将穿线孔1沿直径方向靠近穿线孔1上端打磨成磨砂面，在磨砂面处粘贴固定应变片3，在应变片3的导线接口处引出导线4，把所有导线4从穿线孔1汇入外管2内部并从其末端引出。然后把另取一根钢管作为内管5插入外管2中，使导线4处于外管2和内管5的中间缝中，防止导线4因注浆损坏，进而向内管5中注入水泥浆，在注入水泥浆的过程中不断根据注浆速度往上拔出内管5，使水泥浆流到外管2中形成微型桩，应力测试仪所测数据即为微型桩在竖直方向受力的应力与应变数据。