[实用新型]一种热连轧机下阶梯连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧机的连接装置，尤其涉及一种用于热连轧机的连接装置。

背景技术

目前，现有技术中的热轧精轧机组通常具备轧机高度自动控制功能，其主要通过设置于轧机下方的阶梯式垫板来实现轧机及轧辊的高度控制。

图1显示了现有技术中用于热轧轧机机组的阶梯式垫板的结构，其中，在附图中以曲线划出的区域为显示了该阶梯式垫板的连接状态的结构。图2则局部放大显示了该阶梯式垫板的连接状态。如图1和图2所示，用于热轧轧机机组的阶梯式装置包括两块阶梯式垫板1，2和一块矩形板3，两块阶梯式垫板1，2分别设置于矩形板3的两侧，每一阶梯式垫板均具有第一端和第二端，其中，第一端为连接端，其与矩形板3连接，第二端为自由端。沿着阶梯式垫板1，2的长度方向的两侧均设置有支撑滑动板9。沿着矩形板3的宽度方向设置有若干第一螺栓孔4，且于阶梯式垫板的第一端处，在其中一侧的支撑滑动板9上开设有第二螺栓孔5，插入式螺栓6同时穿过第一螺栓孔4和第二螺栓孔5，以将两块阶梯式垫板1，2分别和矩形板3连接起来，从而实现两块阶梯式垫板1，2的固定连接，进而可以根据不同位置的变化来调整轧机的高度，由此来保证设置于矩形板3两侧的阶梯式垫板的窜动位置一致。如图2所示，两块阶梯式垫板1，2之间是通过矩形板3来实现连接的，并且在阶梯式垫板1，2的支撑滑动板9与矩形板3的连接处设置有凹槽结构7，8。

由于在热轧轧机机组的实际生产过程中，连接处会承受轧制冲击力的影响频次较高，从而导致两块阶梯式垫板与矩形板之间的震动频繁，因此，在该频繁震动的长时间影响下，插入式螺栓会发生一定程度的松动，也就是说，插入式螺栓会从第一螺栓孔和/或第二螺栓孔脱离出来。为此，在热轧轧机机组的现场，经常会遇到因插入式螺栓松动而卡住阶梯式垫板的框架的故障，从而导致不必要的停工检修。除此之外，由于插入式螺栓的螺杆是沿着阶梯式垫板的宽度方向延伸的，频繁的震动会对插入式螺栓产生剪切作用力，因此，在该剪切作用力的长期影响下，插入式螺栓、阶梯式垫和矩形板会在三者的连接位置处发生磨损，特别是插入式螺栓在该连接位置处的磨损尤为严重，从而会导致热轧过程中的阶梯式垫板和矩形板的连接不牢固，进而降低了阶梯式垫板的移动稳定性，影响了热轧轧机机组的阶梯位置控制。

为此，针对现有的上述用于热轧轧机机组的阶梯式装置的设计缺陷，希望获得一种技术方案能够减少在连接位置处的零部件的接触面的磨损，避免螺栓组件的松动，提升阶梯式垫板之间的连接牢度，提高阶梯式垫板的移动稳定性，延长阶梯式垫板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热连轧机下阶梯连接装置。本实用新型所述的热连轧机下阶梯连接装置能够有利地避免下阶梯垫板及其相关零部件的磨损，防止下阶梯垫板出现连接松动的现象，从而提高各下阶梯垫板之间的连接牢度，提升下阶梯垫板的移动稳定性，保证热轧轧机机组的安全运行。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种热连轧机下阶梯连接装置，其与热连轧机的相邻设置的下阶梯垫板连接，各下阶梯垫板的支撑滑动板上均开设有阶梯槽；该热连轧机下阶梯连接装置包括：

阶梯连接板，其对应适配地容置于各阶梯槽中，各阶梯连接板在其厚度方向上具有至少一个L型阶梯面，阶梯连接板通过紧固件与支撑滑动板对应连接；

连接板，其设于相邻设置的支承滑动板之间，连接板与各阶梯连接板均固定连接。

基于本实用新型的技术方案，上述热连轧机下阶梯连接装置包括阶梯连接板和连接板。由于阶梯连接板在其厚度方向上具有至少一个L型阶梯面，因此，当阶梯连接板对应地位于阶梯槽内时，阶梯连接板的L型阶梯面与阶梯槽的槽面直接接触。较之于现有技术中所采用的连接方式，采用本实用新型的技术方案将阶梯连接板与支撑滑动板连接后，阶梯连接板与支撑滑动板之间的接触面积更多，阶梯连接板与支撑滑动板之间的摩擦力也更大，为此，一旦两者对应连接后，阶梯连接板与支撑滑动板之间多个面的接触使得两者的连接强度更高，连接牢度更好。

再者，基于本实用新型的技术方案，通过与各阶梯连接板固定连接的连接板将与各阶梯连接板对应连接的支撑滑动板连接起来，从而实现了相邻下阶梯垫板之间的固定连接。

本实用新型的技术方案通过增加接触面积来加大阶梯连接板与支撑滑动板之间的摩擦力，从而来提高两者之间的连接强度，进而最终提升各下阶梯垫板之间的连接牢度，以此来保障下阶梯垫板的移动状态的稳定性。

在一种实施方式下，本实用新型所述的热连轧机下阶梯连接装置中的阶梯连接板在其厚度方向上具有一个L型阶梯面，以使阶梯连接板的断面呈T型结构。