[实用新型]一种皮革打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革生产加工设备领域，尤其是一种皮革打孔装置。

背景技术

皮革生产加工过程中，打孔装置作为设备之一，主要用于皮革的打孔工艺，从而使皮革满足后续生产需求，传统的皮革打孔装置由于升降效果差、钻头转速控制力度差、原始皮革的固定效果差的原因，导致皮革打孔效果不好，大大降低了生产效率，因为，为了解决这些问题，如何提供一种新型的提高生产效率的皮革打孔装置，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打孔装置，用于提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种皮革打孔装置，包括底座，以及设置于底座上端的支柱，还包括设置于底座上端的气缸，还包括设置于底座上端的滑座，所述底座为长方体形状，实心结构，底座上表面一侧设置有工作台，所述工作台下端嵌设于底座内部，所述工作台内部为空心状，且前后两端保持相通，所述工作台两侧还设置有限位板，所述支柱垂直设置于底座上端，其下表面与底座通过螺栓相连接，所述气缸设置于支柱一侧，气缸与底座之间还设置有支架，所述滑座设置于支柱一侧，且滑座侧面与支柱通过滑轨相连接，所述滑座下端还设置有固定座，所述固定座上端嵌设于滑座内部，且通过螺栓固定连接，所述固定座内部设置有齿轮箱，固定座下端还设置有驱动杆，所述驱动杆上端通过轴承与固定座内部的齿轮箱相连接，内部设置有转速传感器，驱动杠杆下端还设置有钻头，所述驱动杆与钻头之间还设置有固定板，所述固定板套设于驱动杆外部，所述滑座上端还设置有电机；

具体的，所述气缸一侧上端还设置有第一升降杆与第二升降杆，所述第一升降杆与第二升降杆之间通过轴承相连接，所述第二升降杆内部穿设有连接杆，所述连接杆穿过立柱与滑座相连接；

所述电机为减速电机，电机下端通过连轴与固定座内部的齿轮箱相连接；

本实用新型的优点在于，该种皮革打孔装置采用气缸驱动第一升降杆与第二升降杆的设计，完成了滑座的位置移动，提高了升降效果，通过采用工作台与限位板的设计，提高了皮革的固定效果，通过电机带动齿轮箱，同时由驱动杆完成钻头的驱动，提高了打孔效果，有利于提高生产效率；该种皮革打孔装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，其实用性非常高。

附图说明

图1是本实用新型提出的皮革打孔装置的结构示意图；

其中：1-底座；2-支柱；3-气缸；4-滑座；5-工作台；6-限位板；7-支架；8-固定座；9-齿轮箱；10-驱动杆；11-钻头；12-固定板；13-电机；14-第一升降杆；15-第二升降杆；16-连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的皮革打孔装置包括底座1，以及设置于底座1上端的支柱2，还包括设置于底座1上端的气缸3，还包括设置于底座1上端的滑座4，所述底座1为长方体形状，实心结构，底座1上表面一侧设置有工作台5，所述工作台5下端嵌设于底座1内部，所述工作台5内部为空心状，且前后两端保持相通，所述工作台5两侧还设置有限位板6，所述支柱2垂直设置于底座1上端，其下表面与底座1通过螺栓相连接，所述气缸3设置于支柱2一侧，气缸3与底座1之间还设置有支架7，所述滑座4设置于支柱2一侧，且滑座4侧面与支柱2通过滑轨相连接，所述滑座4下端还设置有固定座8，所述固定座8上端嵌设于滑座4内部，且通过螺栓固定连接，所述固定座8内部设置有齿轮箱9，固定座8下端还设置有驱动杆10，所述驱动杆10上端通过轴承与固定座8内部的齿轮箱9相连接，内部设置有转速传感器，驱动杠杆下端还设置有钻头11，所述驱动杆10与钻头11之间还设置有固定板12，所述固定板12套设于驱动杆10外部，所述滑座4上端还设置有电机13；

具体的，所述气缸3一侧上端还设置有第一升降杆14与第二升降杆15，所述第一升降杆14与第二升降杆15之间通过轴承相连接，所述第二升降杆15内部穿设有连接杆16，所述连接杆16穿过立柱与滑座4相连接；

所述电机13为减速电机13，电机13下端通过连轴与固定座8内部的齿轮箱9相连接；