[实用新型]一种金属注射成型坯件溶剂脱脂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属注射成型坯件溶剂脱脂领域，具体涉及一种金属注射成型坯件溶剂脱脂装置。

背景技术

在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗表面活性剂不至于损伤金属制品的质地，而且用少量即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力，但耐硬水差，使用时添加螯合剂；后者对硬水不敏感，但洗涤温度要适当，防止出现浊点。为了避免这些缺点，大多配合脱脂装置进行脱脂，加入各种催化剂以达到较好的效果，这方面我国国内发展较晚，目前国产金属注射成型坯件溶剂脱脂装置功能比较简单，生产合格率及生产效率较低，工人工作负担大，导致国产设备得不到推广等不足，采用智能化、宜人化生产是提高的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属注射成型坯件溶剂脱脂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多方位金属粉末压射成型机置，包括脱脂机外壳、操作控制面板、启停开关、脱脂炉，进气口管分布在所述脱脂机外壳的侧面，所述操作控制面板分布在所述脱脂机外壳前方侧面，所述启停开关分布在所述操作控制面板上方，前门分布在所述脱脂机外壳前方，密封螺钉及手扶拉手固定在所述前门表面，密封垫圈放在所述脱脂外壳与所述前门之间，所述脱脂炉及电机风扇分布在所述脱脂机外壳内部，加热丝分布在所述脱脂炉及所述电机风扇之间，所述脱脂炉支撑架安装固定在所述脱脂炉内部，脱脂坯放在所述脱脂炉支架表面，所述脱脂剂外壳后方设置有出气口管、溶剂进口管、蒸汽进口管及催化剂进口管。

上述结构中，打开所述启停开关，通过所述操作控制面板输入操作命令及信息，内部设置的处理器对输入的信息进行处理及发出命令到各个控制器，将所述脱脂坯放在所述脱脂炉中的所述脱脂炉支撑架上方，关闭所述前门，启动程序，各个进口向所述脱脂炉内注入脱脂溶剂及其它必须溶剂，所述加热丝对所述脱脂炉进行加热，所述电机风扇对热量进行快速分散传递，保证加热均匀，当脱脂完毕后，各个控制器自动停止，打开前门，取出脱脂坯即可，脱脂完成，整个过程无需人工操作。

为了进一步提高脱脂效果，所述进气口管与所述脱脂机外壳通过螺钉连接，所述前门与所述脱脂机外壳通过合页连接，所述手扶拉手固定在所述前门表面。

为了进一步提高脱脂效果，所述操作控制面板及所述启停开关与所述脱脂机外壳通过螺钉连接，所述脱脂炉及所述电机风扇通过螺钉固定在所述脱脂机外壳内部，所述加热丝固定在所述脱脂炉及所述电机风扇之间。

为了进一步提高脱脂效果，所述密封垫圈放在所述脱脂外壳与所述前门之间通过所述密封螺钉固定在所述脱脂机外壳前侧，所述脱脂炉支撑架安装固定在所述脱脂炉内部，脱脂坯放在所述脱脂炉支架表面。

为了进一步提高脱脂效果，所述出气口管、所述溶剂进口管、所述蒸汽进口管及所述催化剂进口管通过所述脱脂机外壳与所述脱脂机连接。

有益效果在于：本设备生产过程采用智能化处理，全程自动化处理，提高了脱脂的速度，使生产效率及产品合格率大大提高，同时减轻了工作人员的负担，设备更加宜人化，而且结构简单，使用方便，脱脂效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述金属注射成型坯件溶剂脱脂装置的主视图；

图2是本实用新型所述金属注射成型坯件溶剂脱脂装置脱脂炉的主视图；

图3是本实用新型所述新型金属注射成型坯件溶剂脱脂装置的俯视图。

1、进气口管；2、脱脂机外壳；3、操作控制面板；4、启停开关；5、密封螺钉；6、手扶拉手；7、前门；8、脱脂炉支撑架；9、脱脂坯；10、脱脂炉；11、出气口管；12、溶剂进口管；13、蒸汽进口管；14、催化剂进口管；15、加热丝；16、电机风扇；17、密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：