[实用新型]一种水暖手轮或手柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及水暖洁具产品，特别是涉及一种水暖手轮或手柄。

背景技术

目前市面上水暖手轮或手柄大部分采用合金制造，合金手轮或手柄在铸造之后需要先进行抛光，然后再进行电镀，整个生产过程繁杂，生产效率低，制造成本较高。在资源日益缺乏的今天，急需一种成本更低、生产效率更高的产品来替代，即用塑料手轮或塑料手柄代替，然而塑料手轮、手柄质感又偏轻，在手感上不如合金的手轮、手柄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水暖手轮或手柄，其在手感方面和合金手轮手柄一致，生产效率高，制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水暖手轮或手柄，包括：

壳体，所述壳体内自顶部向下延伸形成一与水龙头阀芯相配合的安装部；

配重件，所述配重件包括筒状的托盘及配重块，所述托盘设于所述安装部与壳体内壁之间，所述托盘上开设有顶部开口的凹槽，所述配重块嵌设于所述凹槽内。

优选地，所述托盘呈圆筒状，所述凹槽为环形凹槽，所述配重块呈圆筒状。

优选地，所述壳体内壁的中部形成有挡圈，所述托盘的上端与所述壳体的顶部抵接，其下端与所述挡圈抵接。

优选地，所述壳体和托盘采用相同塑料材质制成。

优选地，所述壳体与配重件注塑成一体。

优选地，所述安装部的内部形成有与水龙头阀芯相配合的腔体。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型增加了配重块，相比普通的塑料手轮、手柄，手感上更加接近合金手轮、手柄，简化了生产工序，生产效率高，制造成本低。

2、本实用新型通过设置托盘，使配重块潜纳于托盘内，在壳体注塑工序完成后，配重块不会外露，避免了配重块出现生锈状况，同时也便于后续电镀处理。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型壳体的截面示意图；

图3为本实用新型配重件组合状态下的截面图；

图4为本实用新型配重件的分解结构示意图；

图5为本实用新型采用手轮壳体的组合状态下的截面图；

图6为本实用新型采用手柄壳体的组合状态下的截面图；

图7为本实用新型采用另一种手柄壳体的组合状态下的截面图；

图8为直接采用配重块进行注塑的水暖手轮截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1，本实用新型公开了一种水暖手轮或手柄，包括壳体1及配重件2，其中：

参考图2所示，壳体1内自顶部向下延伸形成一安装部11，安装部11的内部形成有与水龙头阀芯相配合的腔体111；壳体1内壁的中部形成有挡圈12。

参考图3所示，配重件2包括筒状的托盘21及配重块22，其中：

配合图3、图4及图5所示托盘21设于安装部11与壳体1内壁之间；托盘21的上端与壳体1的顶部抵接，托盘21的下端与挡圈12抵接。托盘21上开设有顶部开口的凹槽211。

配重块22嵌设于凹槽211内。

在本实施例中，托盘21呈圆筒状，凹槽211为环形凹槽211，配重块22呈圆筒状。

壳体1和托盘21采用相同塑料材质制成，配重块22的材质为铁或其他材质。壳体1与配重件2注塑成一体。

本实施例可采用手轮或手柄的形式，如图5所示为壳体1采用手轮壳体的结构，如图6所示为壳体1采用手柄壳体的结构，如图7所示为壳体1采用另一种手柄壳体的结构。

本实用新型的加工过程如下：

1、预先注塑好托盘21，将配重块22置于托盘21的凹槽211内，此时即完成了配重件2的装配。

2、将配重件2放置在壳体1的注塑模具内，并对配重件2的A处进行定位，固定配重件2在注塑模具内的位置，使配重件2在注塑过程中不会发生移动。

3、通过注塑工序注塑出壳体1，使壳体1与配重件2注塑为一体，此时，即完成了本实用新型的加工。